陶瓷釉上貼花紙絲網(wǎng)印刷工藝
陶瓷貼花紙采用一般印刷方法（平、凸、凹），印花膜厚只有5～10μm。在陶瓷上，要達(dá)到圖案紋樣有立體感、印澤鮮艷、經(jīng)久耐用不脫色，采用絲網(wǎng)印刷方法是非常適宜的。絲網(wǎng)印刷設(shè)備比較簡(jiǎn)單，操作技術(shù)很容易掌握。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上，采用絲網(wǎng)印花裝飾的陶瓷產(chǎn)品正在逐漸代替普通印花紙裝飾的產(chǎn)品。
�、俳z網(wǎng)框架的制作。網(wǎng)框可采用木材和鋁合金等材料。木制網(wǎng)框需用優(yōu)質(zhì)木料，才能有效地防止網(wǎng)框觸油時(shí)變形，規(guī)格一般為55×35厘米，框架木料尺寸為4×2．5厘米�！ �
�、诮z網(wǎng)的選擇。選用250目尼龍絲網(wǎng)�！ �
③繃網(wǎng)。可采用手工繃網(wǎng)（嵌條法）或機(jī)器繃網(wǎng)（膠粘法）。
④制版。根據(jù)設(shè)計(jì)人員所設(shè)計(jì)的紋樣，如是比較簡(jiǎn)單的塊面、線(xiàn)條等，可在普通的透明膠片上描繪并分色制版。所描紋樣線(xiàn)條要求挺括、工整，達(dá)到所設(shè)計(jì)的畫(huà)意要求。描繪紋樣時(shí)墨線(xiàn)應(yīng)濃厚，這樣遮光力強(qiáng)，曬版效果好。否則將會(huì)出現(xiàn)斷線(xiàn)、漏色不暢等缺陷。如設(shè)計(jì)的紋樣比較精細(xì)，或成套餐茶具，可用照相制版法進(jìn)行制版。制版時(shí)切記畫(huà)上“＋”字規(guī)矩線(xiàn)，以作為印花時(shí)對(duì)版的基準(zhǔn)。
制絲網(wǎng)印版，可采用重氮感光膠，涂膠刮板的刃部呈45度角，刮板角度越小，留在絲網(wǎng)上的感光液就越薄。涂布感光膠，要兩面都涂，并注意涂勻。涂布后的絲網(wǎng)版要在適當(dāng)溫度下干燥，干燥后的網(wǎng)版即可交付曬版。
曬版光源可采用10～15支40W排裝日光燈，燈距25～30厘米，曝光時(shí)間為5～7分鐘。曝光后的絲網(wǎng)版用溫水沖洗顯影，顯透為止。如有缺陷，可進(jìn)行補(bǔ)版修理。修好的絲網(wǎng)印版即可交付印刷工序，進(jìn)行貼花的絲網(wǎng)印刷�！ �
⑤刮印。刮印可采用直角聚胺酯刮板，刮板膠條露出柄的部分以2～3厘米為宜。到印最好采用雙手操作刮板，印刷環(huán)境溫度一般在20～25℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在70％左右。
2．釉上貼花紙印料。
絲印陶瓷釉上貼花紙的印料，是一種專(zhuān)用印料。為了區(qū)別于其它種類(lèi)的印料，通常習(xí)慣稱(chēng)之為“絲印瓷墨”。
絲印瓷墨是由發(fā)色劑（金屬氧化物）和助熔劑（低熔點(diǎn)硼、鉛玻璃體）的混合物，加入適量連結(jié)料，經(jīng)軋墨機(jī)反復(fù)軋研而制成的間接印料。它必須經(jīng)過(guò)780～830℃的高溫烤燒，才能呈現(xiàn)出其特定的色彩，并與陶瓷釉面緊密融合。
絲印瓷墨對(duì)光同樣具有選擇性的吸收和反射的作用。用不同的金屬氧化物制成的發(fā)色劑對(duì)光的吸收和反射也各不相同，因此呈現(xiàn)出各種不同的色彩、例如：氧化鋼發(fā)綠色，氧化鉆發(fā)紫紅色，氧化銀發(fā)深紅色……。所以絲印瓷墨的色彩是非常廣泛的�！ �
絲印瓷墨和普通彩印油墨一樣，也具備色別、明度、飽和度這三個(gè)基本要素。同樣也有明、暗。濃、淡之分。但絲印瓷墨的互混性遠(yuǎn)不如普通彩印油墨，往往由于混合不當(dāng)，結(jié)果在烤燒的過(guò)程中，相互間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，呈現(xiàn)出極不理想的色彩，甚至引起爆花、沖金等現(xiàn)象，而使陶瓷失去了藝術(shù)價(jià)值。有些絲印瓷墨雖然可以混合，但也受到某些條件的限制。通常是事先將它們按比例均勻混合成一個(gè)專(zhuān)用色，再進(jìn)行印刷，呈色效果才比較好。如像彩印那樣運(yùn)用三原色原理進(jìn)行印刷，很難達(dá)到原稿要求的色彩效果。以人物膚色為例，將絲印瓷墨濃黃和甲赤按比例混合成專(zhuān)用膚色進(jìn)行印刷效果較佳。如采用一般彩印疊色印刷，不僅多一個(gè)套次，也難得到理想膚色。這是由于絲印瓷墨的遮蓋能力強(qiáng)，透明度差，所含的助溶劑不同，使烤燒呈色溫度不一，在烤燒時(shí)相互間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的。這也是絲印陶瓷釉上貼花紙目前還不能運(yùn)用三原色原理進(jìn)行印刷的原因之一。
知道了上述原理，在進(jìn)行原稿設(shè)計(jì)，照相分色，配制專(zhuān)用色印料時(shí)，要盡量避免色彩重置（疊色）而多使用色彩并置，或采用千絲結(jié)合的方法，減少墨層重疊厚度（必須先平印，后絲印，這可減少爆花，又可避免出視角紋）。即使非疊色不可，除考慮到在烤燒時(shí)相互間的化學(xué)反應(yīng)外，還應(yīng)考慮到盡量平衡絲印瓷墨間的呈色溫度。進(jìn)行疊色時(shí)要將彩燒呈色溫度偏低的印在F面，溫度偏高的疊壓在上面。這是因?yàn)樵诳緹^(guò)程中，當(dāng)溫度偏低的絲印瓷墨層開(kāi)始熔融蒸發(fā)氣體時(shí)，疊壓在上面的高溫絲印瓷墨層尚有未熔融的顆粒間隙，可讓下面絲印瓷墨層熔融氣體通過(guò)，避免爆花。
同樣的絲印瓷墨，烤燒呈色的溫度是有差別的，一般色彩淡的瓷墨含助熔劑較多，彩燒呈色溫度就較低，色彩深的含助熔劑較少，彩燒呈色溫度就偏高。不同的助熔劑，它們的pH值也不一樣，對(duì)彩燒呈色的影響也較大，比如，以黃金為發(fā)色劑的金紅色料，如果使用堿性助熔劑，彩燒呈色效果好，呈紅色而鮮艷。如使用酸性助熔劑，彩燒呈色效果差，呈紫色而暗。
絲印瓷墨中加入助熔劑的目的是增加色素的亮度，使烤花彩燒后呈現(xiàn)的色彩更加艷麗，并使絲印瓷墨經(jīng)烤花彩燒與陶瓷釉面融合。
絲印瓷墨的發(fā)色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗，比重也較大，這對(duì)提高絲印陶瓷釉上貼花紙的質(zhì)量影響很大，特別是對(duì)照相網(wǎng)點(diǎn)版，細(xì)小的低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)很難再現(xiàn)。雖然絲印瓷墨的細(xì)度指標(biāo)規(guī)定：其顆粒細(xì)度在15微米以下的不得少于92％，最大顆粒不得超過(guò)30微米，想要復(fù)制精細(xì)原稿困難還是較大的。制版時(shí)，為避免圖紋邊沿呈鋸齒形，要求按1∶4曬制印版，也就是說(shuō)，使用100線(xiàn)照相網(wǎng)屏加網(wǎng)的底版，須用400線(xiàn)以上的絲網(wǎng)曬版。如果照相網(wǎng)屏線(xiàn)數(shù)越高，使用的絲網(wǎng)孔徑也就越小，能通過(guò)的瓷墨顆粒也越少，不僅低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)能力差。而且圖紋發(fā)虛，邊沿發(fā)毛。為了提高印品質(zhì)量，對(duì)絲印瓷墨的要求是顆粒越細(xì)越好。印刷時(shí)，每印一段時(shí)間后應(yīng)將絲網(wǎng)中的剩余瓷墨除去，換入新的瓷墨，并清洗印版，把嵌入網(wǎng)孔中的顆粒除去，保證有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上。
絲印瓷墨的連結(jié)料是由固體樹(shù)脂和溶解樹(shù)脂的有機(jī)溶劑組成。絲印瓷墨對(duì)連結(jié)料的主要要求是成膜性好，分解溫度低，不爆花，不沖金、不拔絲、流平性能好，干燥適宜等。在選擇連結(jié)料時(shí)，除注意到上述要求外，還有一條要求是不溶蝕載花膜。
絲印陶瓷釉上貼花紙的載花膜是聚氯乙烯薄膜，其膜層厚度僅0．01mm左右，在選擇有機(jī)溶劑時(shí)，應(yīng)盡量選用含醇量小的有機(jī)溶劑，如果含醇量過(guò)高，易將載花膜醇解而造成清蝕，影響印品質(zhì)量。
