近來,在原燃材料價格及運輸費用上漲的雙重發(fā)難下,陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本平空上漲了20%以上,利潤空間急劇縮水了。面對這場可謂“災(zāi)難性”的成本難關(guān),陶瓷企業(yè)的破解之法何在?

　　成本的上漲直接導(dǎo)致企業(yè)利潤的降低,這是每一家企業(yè)絕對不甘心情愿的事情,必定會想方設(shè)法實施降本增效措施,緩解成本壓力,增大利潤空間。尤其是目前陶瓷企業(yè)在嚴峻的成本上漲帶來的壓力面前,上游原燃材料及下游房地產(chǎn)均不同程度提價,而居于中間的陶瓷業(yè)卻提價無望,留給了陶瓷企業(yè)一道十分難解的“闖關(guān)”題目。然而,難關(guān)一定要闖,因為成本上漲不僅關(guān)系企業(yè)的利潤和發(fā)展,也危及到企業(yè)的安危與命運,難關(guān)難解,但仍有破解之法。陶瓷企業(yè)既不能忽視成本上漲造成利潤空間縮水、生存空間降低的現(xiàn)實,更應(yīng)勇于、善于見招拆招、見式破式,積極消化成本上漲的不利因素,力爭還利潤空間的本來面目,破解成本玄關(guān)。

　　面對成本的上漲、產(chǎn)品提價的無望,也許有陶瓷企業(yè)會一時窘住,如何破解此次多年“罕見”的成本漲價“寒流”?其實,破解成本玄關(guān)的方式方法很多,不同企業(yè)可選擇有針對性的不同舉措。陶瓷企業(yè)破解成本難關(guān),或從大處著手,運用科技創(chuàng)新或設(shè)備升級實現(xiàn)成本的重大突破;或從小處著眼,小革小改強管理,精打細算降消耗;或深挖潛力,從增產(chǎn)提質(zhì)方面有效化解成本上漲因素;或延伸成本管理鏈條,源于設(shè)計、研發(fā),終于消費者的購買成本。

　　首先,陶瓷企業(yè)要做好加強管理、精打細算、降低消耗的日常管理。我們常說“管理出效益”,無論企業(yè)處于輝煌時的巔峰,還是困境中的低谷,這永遠是一個恒等式。面對原燃材料成本、運輸成本上漲引發(fā)的成本危機,陶瓷企業(yè)亦要在加強管理、精打細算、嚴格規(guī)章制度、努力降低成本消耗、嚴格節(jié)能措施等方面做一番真功夫。但是,這一劑良藥的持續(xù)藥效應(yīng)該是堅持經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化,這樣才能收到最佳的效果。

　　其次,陶瓷企業(yè)要進一步強化成本意識。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下,企業(yè)提高經(jīng)濟效益主要有兩條渠道:一是提高價格,增加收入,即價格效益;二是降低成本,減少支出,即成本效益。相對而言,成本效益比價格效益更具穩(wěn)定性、可控性和可靠性。因此,陶瓷企業(yè)要按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度的有關(guān)要求,強化全員成本意識,堅持從我做起,人人關(guān)注成本,人人分擔成本,人人降低成本,要使降低成本意識貫徹于每一名員工的每一天的工作之中。

　　再次,陶瓷企業(yè)要樹立“大成本”觀念,延伸成本管理鏈條。樹立“大成本”理念,可以促使企業(yè)將產(chǎn)品成本與企業(yè)競爭緊密聯(lián)系起來,通過全方位優(yōu)化成本,使企業(yè)獲得成本優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢,而延伸企業(yè)的成本管理鏈條,向前延伸到產(chǎn)品的市場調(diào)研、工業(yè)設(shè)計和研發(fā)創(chuàng)新,向下延展到銷售服務(wù)、降低客戶的購買成本。最終實現(xiàn)有效降低生產(chǎn)成本、增強市場競爭力的目的。

　　第四,深挖生產(chǎn)潛力,通過在現(xiàn)有規(guī)�；�礎(chǔ)上增產(chǎn)提質(zhì)化解上漲成本。原燃材料、運輸成本的上漲,作為不可逆轉(zhuǎn)又無法回避的客觀現(xiàn)實,陶瓷企業(yè)一方面可采取直接降低成本的辦法和措施,另一方面可采取間接降低成本的辦法,即在現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)�；�礎(chǔ)上,通過增產(chǎn)提質(zhì)的辦法,有效降低產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本,在一定程度上化解成本上漲壓力。

　　第五、提升產(chǎn)品附加值,創(chuàng)新服務(wù),變相提高陶瓷產(chǎn)品的品牌“價格”。成本的上升,價格的持平,讓陶瓷企業(yè)進退維谷。面對不可逆轉(zhuǎn)的成本壓力,陶瓷企業(yè)可在產(chǎn)品價格方面做“軟文章”,如通過提升產(chǎn)品附加值,提高產(chǎn)品科技含量和檔次;如通過創(chuàng)新服務(wù),增加服務(wù)內(nèi)容,細化全方位的服務(wù)等,變相提高產(chǎn)品的品牌“價格”,減緩利潤的過度流失,緩解成本上漲帶來的壓力。

　　第六、提高技術(shù)裝備水平,依靠科技進步突破高成本“瓶頸”。依靠科技進步、提升裝備水平是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、獲取更大經(jīng)濟效益的最有效方式。因此,陶瓷企業(yè)面對巨大的成本壓力,要加速技術(shù)創(chuàng)新、工藝進步、裝備升級,都會幫助企業(yè)實現(xiàn)高成本“瓶頸”最有效的突破。

　　第七,推進產(chǎn)品設(shè)計,提高“軟成本”價值,降低生產(chǎn)制造成本。產(chǎn)品設(shè)計是降低生產(chǎn)制造成本的最佳途徑之一,一方面產(chǎn)品設(shè)計從材料消耗、工藝繁簡、工作效率、相關(guān)費用方面的投入等各環(huán)節(jié),從源頭上嚴格控制,可有效削減成本支出;另一方面,產(chǎn)品在制造過程中采用的技術(shù)、設(shè)計等看不見、摸不著的屬于“智慧勞動”范疇的“軟成本”,不同于那些看得見、摸得著、能用統(tǒng)計方法計算出來的“硬成本”,“軟成本”價值體現(xiàn)出的“附加價值”能有效提高產(chǎn)品價格,增強市場競爭力。