釉層發(fā)生起泡和針孔的原因有哪些？
釉層發(fā)生起泡和針孔的毛病，有多方面原因：1是由于坯的原因。2是釉本身的原因。3是燒成的原因�，F(xiàn)在分述于下：
�、� 坯的原因：坯料中含有白去母、黑云母、水云母等有害雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在熔融時體積顯著膨脹。當含1．5％雜質(zhì)時，瓷件容易起泡。坯和釉中的可溶性鹽，因干燥時多集中于坯體的邊緣和棱角處，而在燒成過程中，這些地方將先熔融，以致助長了氣體的逸散，故制品的邊緣棱角處也容易產(chǎn)生釉泡�？伤苄哉惩脸尚蜁r，若沖壓太快，則空氣被封閉在坯體里面，形成了空隙，這些氣體在高溫發(fā)生膨脹而生成氣泡。坯泥捏練不夠，其中也含有空氣；成型時的石膏模太干或者加熱石膏模的溫度過高，坯泥含水過多等。
�、� 釉料本身的原因：釉料調(diào)和物中所含的有機物腐爛或發(fā)酵所致；貯藏釉漿時，碳酸鹽分解了；施釉過急；釉層過厚；釉料粉細度過細等原因。
�、� 燒成方面的原因；高溫中粘度較大的釉容易起泡，燒成溫度過低或過高，釉漿中含有可溶性鹽類在燒成時會發(fā)并與釉成份化合而產(chǎn)生氣泡。尤其是在燒成的四個階段中操作不當，很容易產(chǎn)生起泡。
1） 烘燒干燥期：窯內(nèi)水蒸氣太多，會使碳素沉積在坯件表面。所以，這個階段升溫要緩慢，且必須有足夠的時間使水分完全排除。
2） 氣化保溫期：若時間太短，通風不夠強，沒有將碳素、有機充分氧化，且生成的氣體未能排出坯體；若氧化保溫的溫度過高，如高出900度，則氧化生成的CO2，CO以及硫酸鹽分解產(chǎn)生的氣體，由于坯釉部分玻化，以致表面封閉，因此排出很困難。
3） 強還原期：火焰還原性質(zhì)不夠濃，沒有使硫酸鹽完全還原為亞硫酸鹽，硫酸鹽分解不完全。而當它在高溫條件下再分解時，則產(chǎn)生的氣體就排不出去了，因而產(chǎn)生氣泡。
4） �；_始時期：若此時溫度驟然上升，會使瓷件玻化太快，以致封閉碳素而不易排出，促成高溫起泡。在大火階段，窯內(nèi)因某種原因降低了溫度而又突然升高時，往往因此形成釉泡。
窯內(nèi)生匣缽裝的術(shù)太多，或者生匣缽內(nèi)裝有坯件，因窯內(nèi)水蒸氣多，碳素容易沉積，燒成的產(chǎn)品也很容易發(fā)生氣
