色差是瓷磚生產(chǎn)過程中始終存在的一個(gè)較為突出的問題，不同的色澤鋪貼在一起嚴(yán)重地影響整體裝飾效果。怎樣操作才能使瓷磚盡量減免色差的出現(xiàn)，已成為人們關(guān)注的問題。當(dāng)然，造成色差的原因很多，從原料配方到球磨、噴霧干燥、壓機(jī)成型直至窯爐燒成的等各工序都存在著或多或少的色差問題。這里只談?wù)劅蓽囟扰c色差的關(guān)系。
人們知道，瓷質(zhì)磚的配方里含有大量的鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料，就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中，能夠熔融合并成為既堅(jiān)硬又耐磨、耐蝕的瓷質(zhì)磚。但是，這些礦物質(zhì)在熔融之時(shí)，不同的溫度也顯示出不同的色彩，這就產(chǎn)生了色差。從溫度與顏色的變化中我們看到，控制好窯爐的溫度是減少色差的關(guān)鍵。從產(chǎn)品在窯內(nèi)各段的化學(xué)變化和物理變化分析，盡量延長800℃——850℃溫度區(qū)的燒成時(shí)間，使得在此溫度區(qū)內(nèi)各種有機(jī)物和無機(jī)物質(zhì)盡可能地完全氧化和分解，以避免Fe2O3的再還原。從產(chǎn)品在窯內(nèi)各段的變化機(jī)理來分析，在通常情況下，助燃窯氣的送風(fēng)量與窯的風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量不能隨意增大或減少。窯壓的波動(dòng)會(huì)改變?cè)瓉碓O(shè)定的燒成制度，使預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶的長度發(fā)生變化而影響燒成，從而造成色差。此外，燒成周期的變化也是瓷質(zhì)磚出現(xiàn)色差的重要因素。
另外，空窯是造成色差的另一個(gè)重要原因。由于空窯會(huì)導(dǎo)致窯爐氣氛的改變，從而導(dǎo)致環(huán)體的窯內(nèi)的受熱機(jī)理不同而產(chǎn)生色差。在選用坯體原料時(shí)，我們應(yīng)盡量少用對(duì)氣溫敏感的原料。例如：降低粘土中的有機(jī)質(zhì)的含量，可以降低坯料對(duì)窯爐狀態(tài)的敏感性，使得窯爐的溫度只是稍有波動(dòng)而不致于出現(xiàn)色差。
總而言之，在燒成操作過程中，要克服色差缺陷，主要是保持窯內(nèi)溫度和窯爐氣氛的穩(wěn)定，消除窯內(nèi)溫差。
