潔具衛(wèi)浴與人們的日常生活息息相關(guān)，是人類文明健康生活方式進化的重要標(biāo)志。進入現(xiàn)代社會，我們天天都使用衛(wèi)浴潔具，體驗生態(tài)潔具、智能化潔具帶來“方便”的舒適享受。為了更好地了解潔具設(shè)計制造使用性能，本報記者聯(lián)系資深專家現(xiàn)場介紹，專程拍攝一家知名潔具企業(yè)的生產(chǎn)過程以饗讀者。
1、坯體材料：潔具坯料采用優(yōu)質(zhì)黑粘土,飛燕土,高嶺土與天然礦物等原料,經(jīng)嚴格的精選,磨,除鐵及高速攪拌均化而成，泥漿顆粒級配合理,性能穩(wěn)定，成型后坯體致密度高,強度大。
2、釉面材料：潔具釉料大量采用天然礦物原料及精細化工原料，如長石,石英,碳酸鈣,燒滑石,硅酸鋯等,所有原料都經(jīng)過嚴格的挑選,具天然環(huán)保性,不含氧化鉛等危害健康之元素,確保產(chǎn)品綠色環(huán)保，同時進行精細加工,嚴格控制工藝參數(shù),保證產(chǎn)品釉面晶瑩光亮,平滑細膩。
3、燒成工藝：優(yōu)質(zhì)潔具高溫?zé)?完全瓷化。采用先進的全自動控制高溫窯爐,經(jīng)過1200度以上的高溫煅燒,產(chǎn)品質(zhì)地均勻,完全瓷化,具有優(yōu)異的內(nèi)在品質(zhì)。
4、物化性能：在物理化學(xué)性能方面,優(yōu)質(zhì)潔具嚴格按照GB6952—2005新國標(biāo)執(zhí)行。產(chǎn)品完全瓷化,吸水率嚴格控制在0.5%以下。產(chǎn)品坯釉結(jié)合性好,熱穩(wěn)定性優(yōu)良,絕不會因天氣、溫度等環(huán)境變化而產(chǎn)生后期龜裂。
5、沖水性能：在沖水性能方面。優(yōu)質(zhì)潔具所有坐便器內(nèi)部排污管道全部施釉,減少管道摩擦阻力系數(shù),提高沖洗性能。特別是節(jié)水型噴射虹吸式連體坐便器沖力強勁,產(chǎn)生虹吸時間短,產(chǎn)品沖水球排放試驗平均數(shù)遠遠高出國家標(biāo)準(zhǔn)(85個),表現(xiàn)出優(yōu)異的沖水性能。
6、潔具配件：潔具的水件和坐便器蓋板均由專業(yè)的設(shè)計試制人員根據(jù)坐便器的款色和功能需求而精心設(shè)計、反復(fù)測試。
包裝好的產(chǎn)品入庫待發(fā)
優(yōu)等產(chǎn)品包裝入箱
每件產(chǎn)品按新國標(biāo)進行嚴格的產(chǎn)品分級，不合格的產(chǎn)品不出廠。
整齊堆放的精細化工原料， 經(jīng)過嚴格挑選， 具有天然環(huán)保性
堆積如山的黑粘土是制作衛(wèi)生陶瓷不可缺少的重要原料。
多種原料通過合理配方，經(jīng)球磨混合，制成生產(chǎn)所需的漿、釉料。
將調(diào)制好的石膏漿倒入樹脂模中，翻制注漿成型用的石膏模具。
每個坐便器都經(jīng)過嚴格的試水檢驗
注漿成型是生產(chǎn)制造中重要的環(huán)節(jié)，將調(diào)制好的泥漿注入石膏模內(nèi)，由于石膏模的吸水性，靠近模型內(nèi)表面的泥漿中的部分水分被多孔的石膏模所吸收，而在石膏模內(nèi)壁形成泥層，然后經(jīng)過放漿、鞏固，開模即成半成品坯體。
出窯產(chǎn)品在傳輸帶上自然冷卻，接近室溫
出模的泥坯要經(jīng)過干燥、修坯、洗坯、驗坯等工序，確保半成品質(zhì)量。
上釉的半成品干燥后，即可入輥道窯燒成
人工噴霧施釉
