一、儀器設(shè)備

　　1．水泥抗折、抗張杠桿試驗機(jī)  

　　夾具要求如下：

　　名     稱           制造尺寸（毫米）

　　加荷及支撐刀口的直徑         10±0.1

　　支撐兩個刀口的中心距離       50±0.1

　　兩個支撐刀口須在同一水平面內(nèi)，并且互相平行。加荷刀口應(yīng)處在兩個支撐刀口的正中央。  

  　　2．卡尺：應(yīng)能讀到0．01厘米。    

 二、試樣制備  

　　3．試樣規(guī)格為厚10±1毫米，寬20±1毫米，長120±2毫米。每組試樣不得少于五塊。  

　　4．對于直接切取上述試樣有困難的試驗制品，可以用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作試樣。

　　 5．試樣必須研磨平整，不允許存在制樣造成的缺邊或裂紋。試驗前，必須將試樣表面的雜質(zhì)顆粒清除干凈。  

三、試驗步驟  

　　6．使用水泥抗折、抗張試驗機(jī)前，須清除夾具圓柱刀口表面上的粘著物，并使杠桿在無負(fù)荷情況下呈平衡狀態(tài)。    

　　7．放入試樣，使試樣長棱與刀口垂直，兩支撐刀口與試樣端面距離相等。  

　　8．對于杠桿比為10的杠桿試驗機(jī)，試驗時鉛彈流速為100±20克／秒。 試樣折斷后稱量鉛彈及小桶的重量，精確至10克。  

　　9．測量試樣折斷處的厚度和寬度，精確至0．01毫米。  

 四、結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理

　　10．將測量數(shù)據(jù)代入下式計算抗彎強(qiáng)度，結(jié)果保留三位有效數(shù)字。

                  3Pb·L

                Rf＝────

                  2b·h[2]

式中：Rf——多孔陶瓷抗彎強(qiáng)度（公斤／厘米2）；

  Pb——試祥折斷時的負(fù)荷（公斤）；  

  L——支撐刀口之間的距離（厘米）；  

  b——試樣斷口處寬度（厘米）；  

  h——試樣斷口處厚度（厘米）。  

  對于杠桿試驗機(jī)

                Pb＝G·K?

　　式中：G——試樣折斷時鉛彈重量（公斤）；

    K——杠桿比。

  11．?dāng)?shù)據(jù)處理按以下原則進(jìn)行

  （1）當(dāng)所有試樣的強(qiáng)度觀測值的最大相對誤差≤15％時，以它們的平均值作為試驗結(jié)果。

            │最大值（或最小值）－平均值│

注：最大相對誤差＝──────────────── ×100

                  平均值   

  （2）最大相對誤差＞15％時，舍棄相對誤差最大的觀測值，然后將剩余觀測值再接上述方法計算驗證，直到符合規(guī)定為止。

  （3）舍去的觀測值數(shù)目，若達(dá)到試祥總數(shù)的40％時，應(yīng)重新取樣試驗。

五、試驗記錄

　　12．試驗記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：  

  試樣名稱、試樣編號、負(fù)荷增加速度、支撐兩刀口間距、折斷時負(fù)荷、斷面厚度、斷面寬度、數(shù)據(jù)舍棄情況、最終結(jié)果、試驗日期和人員。