釉面磚通常是經素燒、施釉、釉燒而成。但釉料中含有氧化鐵成分時，隨著燒成氣氛中氧濃度的變化，燒成后釉層的顯色也隨之變化，特別是在進行還原燒成時，窯內燒成帶中氧濃度的微妙差異和變貨票，使釉面產生窯變的獨特變化，顯現各種各樣的色調和質感，燒制出具有獨特風格和情趣的還原調釉面磚。但這樣的釉面磚原只是在專用的低氧濃度燒成氣氛下還原燒成，其生產難以控制，易導致產品合格率降低。另方面，還原調釉面磚所用的一種施釉技法是在素坯整面施釉后，再局部施以色彩不同的釉，但由于燒成中熔融性高的釉料色彩不融合，加之施釉后坯面釉料中的水分直接被坯體吸收，釉料只相互部分重疊，燒成后釉面不同色調部位的交接處變得清晰，與所需的還原調外觀不相符。因此有必要改進施釉技法，以適應所需的燒成過程。 

　　日本伊奈公司針對上述存在的技術問題，對還的調釉面磚施釉技法作了改進，收到明顯的效果。其改進措施不論是先在素燒坯部分表面施第一種釉料，再在其整面施以另種色采不同的的釉漿，還是先在素燒整面施以第一種釉漿，再在部分表面施以另種色彩不同的釉漿的過程中，至少第一種釉漿應使用含有CMC等增稠劑的高粘性釉漿。據介紹，經這樣的改進，由于第一種釉漿中含有增稠劑，粘性高與另種釉漿重合時，兩種色彩的釉漿色調融合，在其重合部位邊緣處產生微妙的變化，燒成后可獲得色調變化模糊不清的還原調釉面磚。因此，即使燒成氣氛為還原氣氛，也能獲得還原調釉面磚。另外，經改進的施釉技法簡便易行，不僅有助于批量生產，還提高產品合格率。