“不漲價(jià)等死，漲價(jià)找死!”
“成本增加30%，價(jià)格也不敢漲10%!”
原材料價(jià)格暴漲，產(chǎn)品卻不敢隨便漲價(jià)。為什么?因?yàn)楫?dāng)前中國(guó)的大部分中小企業(yè)還是采取“低成本、低價(jià)格”的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。如果產(chǎn)品一提價(jià)，客戶(hù)或許會(huì)拋棄不再廉價(jià)的你。如果一提價(jià)，同行沒(méi)提，那么市場(chǎng)份額會(huì)被競(jìng)爭(zhēng)者輕易吞食掉，而企業(yè)會(huì)立即陷入生存危機(jī)。
在當(dāng)前的中國(guó)市場(chǎng)，可能很多企業(yè)都面臨著這種“不漲價(jià)等死，漲價(jià)找死”的尷尬狀況。無(wú)數(shù)中小企業(yè)老板們眼看著“利潤(rùn)被成本蠶食”卻無(wú)力解決。
日化行業(yè)成本上漲了50%，有專(zhuān)家預(yù)計(jì)5年內(nèi)八成企業(yè)要關(guān)門(mén);制鞋行業(yè)成本上升了30%，中大企業(yè)1年關(guān)閉已超1千家，小企業(yè)2個(gè)月倒閉三四百家。
深圳廠商成本上升了10%，五成企業(yè)將外遷、擴(kuò)建基地或倒閉
還會(huì)有多少企業(yè)倒閉?我們誰(shuí)都不想用自己多年的心血來(lái)填寫(xiě)這個(gè)答案。
“幸福各有不同的原因，而不幸的原因大致相同”。成本上升是每個(gè)行業(yè)都可能遇到的噩耗。而這個(gè)紅燈，在建筑、機(jī)械、化工、五金、服裝、玩具、禮品等大部分行業(yè)正在同時(shí)亮起。
本期《旺財(cái)周刊》關(guān)注成本上升環(huán)境中的中小企業(yè)生存問(wèn)題。希望幫助中小企業(yè)們找到一條“等死與找死之外”的生存之路。
我們以2008年生產(chǎn)成本增加了近50%的五金行業(yè)為例，探討話(huà)題"重構(gòu)成本優(yōu)勢(shì)：企業(yè)如何做成本減法?"，借此拋磚引玉、舉一反三，希望通過(guò)對(duì)五金行業(yè)的分析進(jìn)而對(duì)所有行業(yè)的中小企業(yè)們有所幫助。
成本有優(yōu)勢(shì)，價(jià)格才會(huì)有優(yōu)勢(shì)。五金行業(yè)生產(chǎn)成本為什么會(huì)暴漲?壓力主要來(lái)自于兩方面。
壓力一：原材料成本上漲
五金原材料價(jià)格漲價(jià)并不是今年才有的事情。早在2006年四五月份，以鋼、銅為代表的金屬原材料價(jià)格突然飆升。鋼鐵價(jià)格在一年里的上漲幅度達(dá)到 50%.更有部分原材料的價(jià)格幾乎在1個(gè)月之內(nèi)連增數(shù)倍，給五金制造企業(yè)造成了沉重的成本壓力。
分析原因，大致有三
1、國(guó)際金屬礦石價(jià)格上漲，帶動(dòng)了鋼鐵、銅、鋁等原材料的生產(chǎn)成本，促使價(jià)格上漲;
2、在全球范圍內(nèi)，工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，金屬原材料需求也不斷擴(kuò)大，需求旺盛拉高價(jià)格。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，對(duì)金屬材料的需求量同樣不斷加大。如長(zhǎng)三角、珠三角地區(qū)的基建快速發(fā)展，需要大量的民用五金和建筑五金，而我國(guó)的金屬原材料供給相對(duì)不足，因此造成五金材料供給價(jià)格上揚(yáng);
3、國(guó)內(nèi)期貨市場(chǎng)對(duì)金屬材料持續(xù)追捧，在不同程度上也導(dǎo)致五金產(chǎn)品價(jià)格不斷走高
壓力二：運(yùn)輸成本上漲
石油價(jià)格從10年前的每桶約10美元的低位上漲到目前的每桶125美元左右。作為全球運(yùn)輸潤(rùn)滑劑的廉價(jià)石油已經(jīng)不復(fù)存在，短期內(nèi)廉價(jià)石油將難以重現(xiàn)。運(yùn)輸成本增加對(duì)全球物流產(chǎn)生影響，從而也開(kāi)始對(duì)全球化經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生影響。
石油等能源價(jià)格的上漲導(dǎo)致運(yùn)輸成本節(jié)節(jié)攀升，從而使得集裝箱運(yùn)輸成本也遠(yuǎn)不止翻番。五金企業(yè)的運(yùn)輸成本自然也不斷增加。
兩大主要壓力導(dǎo)致今年五金行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)成本增加：同比去年上升了30%-50%.因此身處這種環(huán)境下的中小五金企業(yè)，必須要學(xué)會(huì)“為成本做減法”。
成本減法之一：讓采購(gòu)更便宜削減采購(gòu)成本
生產(chǎn)所需的原材料成本占據(jù)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本中的主要份額。如何才能降低原材料的采購(gòu)成本，成為了五金企業(yè)成本減法的第一關(guān)。
同樣一種東西，“沒(méi)有最便宜，只有更便宜”。當(dāng)然，反之亦然。
關(guān)鍵在于：我們通過(guò)什么方式才能采購(gòu)到更加便宜的原材料?
1、貨比百萬(wàn)家總有更便宜的
關(guān)于采購(gòu)成本，創(chuàng)立已十年的力峰電動(dòng)氣動(dòng)工具商行經(jīng)理彭躍平的觀點(diǎn)是：“做為經(jīng)銷(xiāo)商，如果沒(méi)有好的進(jìn)貨渠道，是很難在產(chǎn)品微薄的利潤(rùn)中獲得更大盈利的，所以，必須把降低產(chǎn)品采購(gòu)成本做為重點(diǎn)，從經(jīng)銷(xiāo)渠道的前端下功夫。”
其實(shí)無(wú)論是生產(chǎn)企業(yè)還是經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)，如果通過(guò)舉辦線(xiàn)下招標(biāo)會(huì)或者大批量的電話(huà)詢(xún)價(jià)進(jìn)行采購(gòu)，耗費(fèi)的時(shí)間和成交價(jià)格姑且不說(shuō)，就連跟分散在五湖四海的供應(yīng)商取得聯(lián)系都十分不易。用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行采購(gòu)則很容易。網(wǎng)絡(luò)采購(gòu)能夠跨越地域障礙，簡(jiǎn)便、迅捷地找到符合采購(gòu)要求的供應(yīng)商，大大提高了采購(gòu)效率并降低了采購(gòu)的成本。
舉個(gè)例子：如果利用網(wǎng)絡(luò)，以慧聰網(wǎng)為例，2秒鐘之內(nèi)你就能找到來(lái)自全國(guó)的100451條“鋼材”的供應(yīng)信息、“鋼板”供應(yīng)信息有143580 條;查詢(xún)“銅”有306088條;找“鋁”則有373479條…
之后采購(gòu)方企業(yè)需要做的，就是滑動(dòng)下鼠標(biāo)，點(diǎn)擊查看供應(yīng)商的報(bào)價(jià)和聯(lián)系方式就好了。>>進(jìn)入原料采購(gòu)交易市場(chǎng)，找找你要的供應(yīng)商
2、不花一分錢(qián)也能辦自己的企業(yè)采購(gòu)會(huì)
如果企業(yè)的采購(gòu)需求很特別，或者希望面對(duì)面的和供應(yīng)商進(jìn)行洽談，舉辦一個(gè)采購(gòu)洽談會(huì)是個(gè)不錯(cuò)的注意。
沃爾瑪、法國(guó)安達(dá)屋、大連三洋、西班牙百貨、蒙牛乳業(yè)、國(guó)家電網(wǎng)、開(kāi)元集團(tuán)、中冶、海王集團(tuán)、開(kāi)元房地產(chǎn)、仁和集團(tuán)、宜家……他們都是這樣做的，
而且不花一分錢(qián)。
用免費(fèi)的資源為企業(yè)采購(gòu)省錢(qián)，何樂(lè)而不為?
慧聰網(wǎng)為采購(gòu)商提供了龐大的賣(mài)家資源和交易平臺(tái)：這包括每月120場(chǎng)的網(wǎng)絡(luò)洽談會(huì)、半年800場(chǎng)次的采購(gòu)會(huì)、常年的數(shù)百家大企業(yè)駐站采購(gòu)活動(dòng)、更有難以記數(shù)金額的每日上萬(wàn)個(gè)求購(gòu)商機(jī)……半年來(lái)，買(mǎi)家在慧聰網(wǎng)上拋出的網(wǎng)絡(luò)訂單超過(guò)了500億元。
還在為如何降低采購(gòu)成本而為難?
成本減法之二：清倉(cāng)庫(kù)存貨降低庫(kù)存成本
0庫(kù)存，多么具有誘惑力的字眼!
你的倉(cāng)庫(kù)中還有多少庫(kù)存產(chǎn)品?用什么辦法能快速銷(xiāo)售清倉(cāng)?
