由海南大學(xué)校長(zhǎng)李建保教授、中國(guó)石油大學(xué)姬忠禮教授主持的“863”課題——大尺寸陶瓷高溫過濾管的制備，日前在江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠有限公司研制成功，并應(yīng)用于柳州化工股份公司的殼牌煤氣化生產(chǎn)裝置。截至目前，裝置已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行了一個(gè)多月，其過濾精度及過濾氣體流量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了該公司的生產(chǎn)工藝要求。

　　該高溫高壓氣―固相分離的陶瓷膜過濾管項(xiàng)目是利用加壓粉煤氣化技術(shù)進(jìn)行碳轉(zhuǎn)化和煉油企業(yè)催化裂化裝置能量回收中的一個(gè)重要課題。目前國(guó)內(nèi)外在加壓粉煤氣化技術(shù)和煉油廠催化裂化裝置上常采用過濾和分離的方法，將含有較多灰分顆粒的合成氣送入高溫高壓過濾器中分離除去灰分顆粒，以提高加壓粉煤氣化技術(shù)中氣體的凈化度，直接高效率地利用催化裂化裝置高溫?zé)煔獾母咂肺粺崮�。陶瓷膜過濾管是高溫高壓過濾器中的核心部件，我國(guó)這方面的研究起步較晚，應(yīng)用于高溫高壓過濾器中的陶瓷膜過濾管尚需依賴國(guó)外進(jìn)口。

　　以李建保教授為首的“863”項(xiàng)目組與江蘇省宜興非金屬化工廠有限公司合作，經(jīng)過多年攻關(guān)，終于攻克了這一難題。他們研制的高溫過濾管具有過濾精度高、通氣量大、不易堵塞、易清洗、成本低廉等特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)獲得突破，不僅可推進(jìn)殼牌煤氣化生產(chǎn)裝置的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，而且對(duì)促進(jìn)我國(guó)過濾材料行業(yè)的技術(shù)升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)過濾材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要的意義。

　　隨著我國(guó)粉煤加壓氣化技術(shù)、煤液化技術(shù)和整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等技術(shù)的發(fā)展，陶瓷膜高溫過濾管在煤化工、石油化工、冶金工業(yè)、熱力發(fā)電、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。