目前各大陶瓷生產(chǎn)企業(yè)紛紛推出別具特色的陶瓷噴墨打印產(chǎn)品，尤其是凹凸面的高清晰噴墨打印陶瓷磚，令人耳目一新。毫無疑問，噴墨打印技術(shù)的春天已經(jīng)到來!現(xiàn)在筆者剖析了當(dāng)前陶瓷噴墨打印技術(shù)暫時的困境，來探討陶瓷噴墨打印技術(shù)的出路，以促進(jìn)陶瓷噴墨技術(shù)在中國的發(fā)展。 陶瓷裝飾用噴墨打印是將著色劑制成多色墨水，通過噴墨打印的方式將其直接打印到陶瓷表面上，燒成后呈色的裝飾方法。噴墨打印技術(shù)與現(xiàn)有的陶瓷裝飾手段相比，具有突破性的優(yōu)勢：可達(dá)到360dpi、直接打印出設(shè)計圖案的效果實現(xiàn)個性化解決方案、懸空打印降低坯體破損率、凹凸面打印出逼真的仿油畫、仿樹皮、仿木紋、高檔石材效果。具有良好的應(yīng)用前景，和巨大的潛在商業(yè)機會。
目前各大陶瓷生產(chǎn)企業(yè)紛紛推出別具特色的陶瓷噴墨打印產(chǎn)品，尤其是凹凸面的高清晰噴墨打印陶瓷磚，令人耳目一新。毫無疑問，噴墨打印技術(shù)的春天已經(jīng)到來!雖然陶瓷噴墨打印技術(shù)在我國只有幾年的發(fā)展歷史，還存在著一些技術(shù)性的問題拉線、燒成后發(fā)色不穩(wěn)定、明亮的紅色墨水不能制備、成本的問題噴頭、墨水的核心技術(shù)在外國企業(yè)手中，導(dǎo)致噴頭、墨水偏高、新商業(yè)模式的問題新產(chǎn)品管理制度還需要突破、陶瓷噴墨打印設(shè)計和研發(fā)體系尚未成熟、針對大批采購的個性化供應(yīng)鏈體系尚未成形等。隨著博今科技、道氏制釉、明朝科技、金鷹色料等國產(chǎn)墨水企業(yè)對于陶瓷墨水品質(zhì)的不斷提升，隨著泰威、美嘉、精陶等噴墨打印機企業(yè)已經(jīng)掌握了除噴頭外的機械自動化系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)，噴墨打印技術(shù)將在中國這一全球最大市場獲得更大范圍的應(yīng)用。
筆者在查閱相關(guān)英文專利、文獻(xiàn)、官方網(wǎng)站、宣傳廣告、會議資料的基礎(chǔ)上，通過分析噴墨打印技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，剖析當(dāng)前陶瓷噴墨打印技術(shù)暫時的困境，來探討陶瓷噴墨打印技術(shù)的出路，以促進(jìn)陶瓷噴墨技術(shù)在中國的發(fā)展。
陶瓷噴墨打印技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1、陶瓷墨水的發(fā)展現(xiàn)狀
目前陶瓷墨水的商品化制備技術(shù)主要是分散法，包括著金屬配合物型分散和無機陶瓷色料型分散。意大利的Colorobbia公司生產(chǎn)了名為ParNaSos的四色陶瓷墨水青色、黃色、品紅色、黑色，并宣稱此種墨水是通過直接制備液態(tài)懸浮物而得到，而不需要經(jīng)過傳統(tǒng)的粉體分散過程，不存在凝聚的現(xiàn)象。這種陶瓷墨水的粒度分布在50～80nm的范圍之內(nèi)，表面沒有大的棱角，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和流變性，不會磨損和堵塞噴頭。陶瓷墨水所采用的溶劑為二甘醇沸點為245℃，不存在溶劑揮發(fā)的問題，對人類和環(huán)境較為安全。意大利的METCO S.R.L.公司在其歐洲專利“在陶瓷材料上進(jìn)行數(shù)字印刷所使用的油墨，使用所述油墨在陶瓷材料上進(jìn)行數(shù)字印刷的方法，以及通過所述的印刷方法制備的陶瓷制品Inks for digi-tal printing on ceramic materi-als , a process for digital print-ing on ceramic materials using said inks ,and material obtained by means of said printing pro-cess EP2008/067836”中介紹了一種涉及在陶瓷材料上進(jìn)行數(shù)字印刷所使用的含有著色金屬的油墨組合的實例。將混有二氧化硅和二氧化鈦的添加劑加入到陶瓷坯料中，通過壓擠成型得到試驗坯體，然后通過HP 440噴墨打印機頭使用該發(fā)明的水溶液油墨組裝式試驗坯體，在1215℃的最大溫度下經(jīng)過50分鐘煅燒得到試驗樣品。測定陶瓷制品上的L*a*b*值。染色組合物A，其中含有檸檬酸鈷Co為1.7wt%和檸檬酸鋅Zn為3.0 wt %以及作為溶劑的水，煅燒后為青色L*=70.4, a*= -1.5, b*=2.9;染色組合物B，其中含有乙二胺四乙酸鐵鐵為7. 3 wt%以及水為溶劑，煅燒后為紅褐色L*=66.8, a*=9.4,b*=16.7;染色組合物C，其中含有乙酸鉻IIICr為1.64 wt%，酒石酸銻Sb為1. 64 wt%，二氨二羥基二[乳酸2-01,02]鈦2-Ti為4.2 wt%以及作為溶劑的水，煅燒后為黃色L*=78.5, a*=1.2, b*=26.0;染色組合物D，其中含有檸檬酸鐵銨Fe為7.0 wt%、乙二胺四乙酸鈷Co為3.8 wt%，以及溶劑的水，煅燒后為灰色L*=54.1, a*= -1.2, b*=0.3。
西班牙的陶麗西集團(tuán)在2002至2003年間曾試圖制備可用于間歇式和連續(xù)式系統(tǒng)的可溶性陶瓷墨水，但是失敗了。2004年陶麗西用分散無機陶瓷色料法，才研發(fā)出INCID系列陶瓷墨水，可以得到天然產(chǎn)品的顏色方案，如石頭、大理石、木頭等。目前陶麗西供應(yīng)青色、鈷藍(lán)色、品紅色、紅棕色、粉紅色、黃色、檸檬黃色、黑色、白色墨水，并且在公司網(wǎng)站上宣稱自己是唯一的白色陶瓷墨水供應(yīng)商。Torrecid S.A.公司在其歐洲專利“工業(yè)裝飾用墨水Industrial decoration ink EP1840178A1”中，提出了一個四色墨水的實例。不同墨水的固相組成如表1所示，其中所有的陶瓷色料由Al-Farben公司提供，其他的材料很容易在市場上得到。四種墨水的液相成分是一樣的，液相成分約占總重量的60wt%，其中：鏈狀的脂肪族烴相當(dāng)于非極性組分、脂肪酸混合物相當(dāng)于極性組分、聚碳酸酯相當(dāng)于穩(wěn)定劑、聚酯酸相當(dāng)于分散劑。
2、陶瓷噴墨打印機的現(xiàn)狀
2006年由于噴墨打印噴頭技術(shù)的進(jìn)步，以Kerajet公司為領(lǐng)頭羊的數(shù)字噴墨打印機開始在西班牙迅速發(fā)展。2007年，Xaar1001噴頭的成功亮相，又激發(fā)包括意大利、中國在內(nèi)的眾多陶瓷裝備制造商和陶瓷產(chǎn)品制造商的青睞。短短5年，已經(jīng)有500臺左右的陶瓷數(shù)字噴墨打印機走進(jìn)生產(chǎn)車間。2011年5月的廣州陶瓷工業(yè)展的一大亮點就是國產(chǎn)噴墨機的出現(xiàn)。新景泰、泰威科達(dá)代理、美嘉、科越、希望、彩神、精陶等設(shè)備企業(yè)紛紛推出了噴墨設(shè)備。
目前，泰威、美嘉、精陶等噴墨打印機企業(yè)不但掌握了除噴頭外的機械自動化系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)，而且能夠提供更好的售前技術(shù)指導(dǎo)和售后的培訓(xùn)、技術(shù)維護(hù)服務(wù)。
3、陶瓷墨水相關(guān)企業(yè)的競爭格局
目前，陶瓷墨水相關(guān)企業(yè)分為四個梯隊：外國陶瓷墨水企業(yè)、國內(nèi)陶瓷墨水領(lǐng)軍企業(yè)、國內(nèi)觀望的色釉料企業(yè)、國內(nèi)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。首先，外國陶瓷墨水企業(yè)牢牢掌握著陶瓷裝飾用噴墨打印墨水這一領(lǐng)域的核心技術(shù)和絕大部分市場份額，如美國的Ferro，西班牙的Tor-recid、Esmalglass-Itaca、Bonet、Fritta、Vidres、Salquisa、Es-maltes，意大利的Colorobbia、Smalticeram、Metco、Sicer、Inco等。其次，博今科技、道氏制釉、明朝科技等國內(nèi)陶瓷墨水領(lǐng)軍企業(yè)已經(jīng)能推出商品化的陶瓷墨水，經(jīng)過長時間的中試，性能也比較穩(wěn)定了。據(jù)報道博今科技去年就推出了商用化的陶瓷墨水，道氏制釉表示已經(jīng)研發(fā)出陶瓷墨水，明朝科技稱其研發(fā)的墨水已經(jīng)在新明珠、蒙娜麗莎等陶瓷企業(yè)獲得應(yīng)用。再次，一旦陶瓷墨水國產(chǎn)化的時機成熟，將有很多國內(nèi)觀望的色釉料企業(yè)進(jìn)入這個行業(yè)。跟隨策略的優(yōu)勢在于通過模仿加改進(jìn)的方法，以較低的研發(fā)成本制備出成熟的陶瓷墨水，借助領(lǐng)軍企業(yè)對國產(chǎn)陶瓷墨水市場的培育，節(jié)省了大量的前期投入，其劣勢是研發(fā)、產(chǎn)品穩(wěn)定性、品牌、市場開拓等方面的滯后。最后，陶瓷墨水類似于標(biāo)準(zhǔn)化的色料，如果價格持續(xù)偏高，大型陶瓷企業(yè)可能通過與陶瓷墨水企業(yè)合作等手段掌握技術(shù)，然后自產(chǎn)自銷。目前在全拋釉市場上，很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)通過自行生產(chǎn)熔塊來降低成本，只有特殊熔塊和色釉料才從其他企業(yè)購得。這四個梯隊可能都在觀察彼此、相互合作、相互競爭，梯隊內(nèi)企業(yè)間的競爭則更為激烈，甚至可能出現(xiàn)國外墨水企業(yè)被替代、色釉料行業(yè)重新洗牌、陶瓷設(shè)計在色釉料企業(yè)和陶瓷生產(chǎn)企業(yè)崛起的現(xiàn)象。 陶瓷噴墨技術(shù)的困境與出路
1、拉線問題
陶瓷墨水拉線經(jīng)常出現(xiàn)在于大面積深色噴墨打印的情況下，這是由于每若干組噴頭只負(fù)責(zé)一種顏色，當(dāng)大面積深色噴墨打印時尤其是接近于單色，這幾組噴頭的噴墨量加大造成噴頭的阻塞噴頭不出墨和表面附著污染物污染物可能引起濺射，噴射不到的地方即為拉線缺陷。除了噴頭本身的原因、噴頭的位置不正確也是一個影響因素，但本質(zhì)原因是墨水體系不穩(wěn)定，著色劑容易團(tuán)聚、沉降，堵塞噴頭或者殘余油墨粘附在噴頭上。可以嘗試從墨水的升級和噴頭孔徑的擴大這兩個角度尋找出路。對于金屬配合物分散型墨水，本身的粒度已經(jīng)可以達(dá)到50nm—80nm，墨水較為穩(wěn)定。對于無機陶瓷色料分散型墨水，顆粒尺寸和形狀可能引起噴頭磨損，墨水的沉淀可能堵塞和粘附噴頭，關(guān)鍵在于無機陶瓷色料的微細(xì)化與分散的穩(wěn)定性。其中微細(xì)化的重點在于選擇合適的色料、用攪拌磨磨細(xì)后再用氣流磨分級、色料的改性與包裹、分散劑的選擇、墨水制備過程中的工藝流程控制與過濾處理。在噴印過程當(dāng)中，一旦產(chǎn)生了拉線，要立即查出原因，是噴頭堵塞，還是噴頭表面有污物造成噴頭噴墨不正常。及時清洗可以有效避免因此而造成的噴頭工作狀態(tài)變差。一般情況下，使用設(shè)備自帶的清洗程序，利用壓力使墨水從噴嘴板的噴孔流出，然后擦試干凈，基本上可暫時解決當(dāng)前出現(xiàn)的拉線問題。
筆者認(rèn)為可以大部分噴墨產(chǎn)品可以在360dpi的噴墨打印與72dpi的傳統(tǒng)陶瓷印刷中找到一個平衡，通過加大噴頭孔徑，在根本上解決目前噴墨墨水拉線、發(fā)色不穩(wěn)定等問題，并且能夠促進(jìn)陶瓷墨水的大規(guī)模國產(chǎn)化。雖然陶瓷噴墨打印噴頭的生產(chǎn)技術(shù)分別被美國的FUJI-FILM Dimatix“北極星”、英國的XAAR“賽爾”、日本的Konica和精工SPT所壟斷，但是這幾家噴頭企業(yè)之間也存在激烈的競爭關(guān)系。如果日本的Konica、精工SPT或某些國內(nèi)機械制造企業(yè)通過加大陶瓷噴頭的孔徑，使得國產(chǎn)墨水能夠穩(wěn)定地使用，將迅速占領(lǐng)中國的陶瓷噴頭市場，獲得巨額的利潤。
2、發(fā)色效果的問題
發(fā)色效果的問題包括：墨水的顏色系列單調(diào)、陶瓷色料細(xì)度對發(fā)色的影響、燒成過程中色料的不穩(wěn)定和晶體長大。盡管目前已經(jīng)研發(fā)出十余種陶瓷墨水，陶瓷墨水的彩色范圍仍較窄，鮮艷的紅色色系、黃色色系和黑色色系陶瓷墨水仍極少見，制約了陶瓷墨水在陶瓷磚裝飾上的應(yīng)用。目前陶瓷噴墨打印用的陶瓷色料，主要是將傳統(tǒng)的色料微細(xì)化。在今年2月西班牙卡斯特隆國際陶瓷論壇Qualicer的陶瓷噴墨打印專題研討會上，就重點討論了研磨色料或者膠體尺寸級的顆粒是否可以通過合成法制備Milled pigments or colloidal size par-ticles obtained by synthesis?。
陶瓷色料的發(fā)色效果主要取定于微觀結(jié)構(gòu)，即離子的結(jié)構(gòu)、電價、半徑、配位數(shù)及離子間相互極化。陶瓷色料的著色主要可分成三大類：晶體著色，離子著色和膠體著色。其中晶體著色最穩(wěn)定，如剛玉型的鉻鋁紅，金紅石型的釩錫黃，鋯英石型的釩鋯藍(lán)，尖晶石型的鈷鐵鉻鋁黑，石榴石型的維多利亞綠等等。在陶瓷色料結(jié)構(gòu)體系中，尖晶石型陶瓷色料的晶體結(jié)構(gòu)致密，發(fā)色穩(wěn)定，氣氛敏感度小，特別是高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好，其飽和度隨著細(xì)度降低反而增大，如鈷藍(lán)系列、棕黃系列和黑色系列。因此，陶瓷墨水最好選擇尖晶石等結(jié)構(gòu)類型的陶瓷色料。對于深紅色或鮮紅色的墨水，如果一味研究包裹色料可能很難找到解決方案，可以嘗試研制固溶體型晶格取代的鮮紅色亞微米級色料。
因此，對于陶瓷墨水用納米著色劑發(fā)色機理的研究非常重要。通過分析現(xiàn)有的英文資料，用于四色印刷青色、品紅、黃色、黑色的陶瓷墨水中，每一種納米著色劑都有其獨特的發(fā)色機理。品紅色主要是金納米著色劑在燒成后產(chǎn)物的表面振動。當(dāng)熱處理溫度不超過1100℃時，金納米著色劑在基體中較為穩(wěn)定，表現(xiàn)為強烈的品紅色;熱處理溫度在1100℃以上時，金納米色劑的尺寸會快速增長，導(dǎo)致發(fā)色的明度L*值下降，甚至出現(xiàn)顏色參數(shù)向黃色的細(xì)微轉(zhuǎn)變�？梢岳勉y納米著色劑和金納米色劑的相互包裹、其他著色劑替代金納米著色劑等方法制備品紅色陶瓷墨水，降低成本。青色墨水的發(fā)色可以通過Co2+的染色。有證據(jù)表明Co2+主要以六配位的形式溶解在玻璃相中，在硅酸鹽和硼硅酸鹽玻璃中能顯著地提高可見光在14000-17000cm-1光譜范圍的吸收。陶瓷墨水在熱處理后通過XRD分析，既不能探測出CoAl2O4尖晶石，也不能探測出Co的晶相。墨水發(fā)色效果與六配位的Co2+離子一致，主要集中于19000 cm-1的光譜寬帶，可能是乙二醇和金屬有機物的共同作用。一旦墨水被用于各種陶瓷質(zhì)基體，所有發(fā)色光譜表現(xiàn)出彼此類似的光譜，不依賴于鈷有機物的穩(wěn)定性和基體物質(zhì)的種類，這同傳統(tǒng)微米級CoAl2O4發(fā)色效果完全不同。由于四配位Co2+的轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)微米級CoAl2O4展現(xiàn)出期望的15000 cm-1-18000 cm-1光譜寬帶。黃色墨水的發(fā)色，則是將Cr、Cd摻雜進(jìn)入納米氧化鈦中，隨著氧化鈦從銳鈦礦晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石晶型、晶體尺寸的增長，Cr3+引起能帶狀結(jié)構(gòu)的改變，從而提高了對藍(lán)光的吸收。隨著熱處理的升高，黃色會褪色，這是由于氧化鈦晶相的分解，以及Cr3+溶解到玻璃基質(zhì)中。黑色墨水的著色，可以通過Co–O和Fe–O的電荷轉(zhuǎn)移形成CoFe2O4。伴隨著八面體和四面體狀態(tài)Co2+的共存，結(jié)合Co2+和Fe3+多重協(xié)調(diào)作用下的d–d電子遷移，確保對可見光譜的充分吸收。隨著溫度的升高，CoFe2O4尖晶石的結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，但是晶體尺寸會增大。
在技術(shù)方面，除了拉線、發(fā)色的問題以外，筆者認(rèn)為噴墨的多功能化、噴墨打印快速化、噴墨技術(shù)與薄板更好的結(jié)合、墨水固含量的提高、膠狀化學(xué)物質(zhì)的均勻分布及穩(wěn)定性的提升、水性陶瓷墨水的研制、模具的設(shè)計和使用也是今后的發(fā)展方向。
3、成本的問題
目前陶瓷噴墨打印噴頭的生產(chǎn)技術(shù)分別被美國的FUJIFILM Di-matix“北極星”、英國的XAAR“賽爾”、日本的Konica和精工SPT所壟斷，導(dǎo)致噴頭的成本占到了噴墨打印機的70%以上。目前國內(nèi)陶瓷噴墨打印機有一百多臺，每臺陶瓷噴墨打印機按照均價200萬元計算，每臺噴墨機噴頭占70%的成本，國內(nèi)陶瓷噴頭市場大概1.4億人民幣;中國陶瓷噴墨打印機潛在市場容量在3000臺左右，每臺陶瓷噴墨打印機按照均價200萬元計算，每臺噴墨機噴頭占70%的成本，未來國內(nèi)陶瓷噴墨打印機市場大概42億元，按照平均每三年要更換一次噴頭估算，每年陶瓷噴頭的消耗大概14億元。目前，國內(nèi)機械制造企業(yè)尚不具備研制出陶瓷噴頭的能力，但也不排除某些國外機械制造企業(yè)通過某些國內(nèi)機械制造企業(yè)，可能通過加大陶瓷噴頭的孔徑加工精度較低，迅速占領(lǐng)中國的陶瓷噴頭市場，引起噴頭價格的降低。
2008年剛開始引入噴墨印刷技術(shù)時，墨水售價為100萬/噸，而現(xiàn)在價格為約30萬/噸。雖然價格在兩年間下降了70%，但墨水的價格與普通色釉料的價格相差高達(dá)25倍。通過對相關(guān)外國陶瓷墨水專利的分析，可以發(fā)現(xiàn)墨水的原材料成本、生產(chǎn)成本并不高，主要是由于技術(shù)的壟斷，導(dǎo)致價格偏高。針對國內(nèi)陶瓷墨水的市場需求，按照80億平方米瓷磚年產(chǎn)量，其中噴墨打印占30%目前意大利、西班牙陶瓷磚中的噴墨產(chǎn)品占30%左右，陶瓷磚單位面積墨水用量10g/m2計算，陶瓷墨水的使用量約為2.4萬噸。陶瓷墨水按均價30萬元/噸估算，國內(nèi)陶瓷墨水市場銷售額可達(dá)72億元人民幣。目前國內(nèi)陶瓷噴墨打印機有一百多臺，每臺陶瓷噴墨打印機一年消耗陶瓷噴墨打印墨水8噸，每噸按約價30萬/噸計算，國內(nèi)陶瓷墨水市場大概2.4億人民幣;中國陶瓷噴墨打印機潛在市場容量在3000臺左右，每臺陶瓷噴墨打印機一年消耗陶瓷噴墨打印墨水8噸，每噸售價約30萬/噸，未來國內(nèi)陶瓷墨水市場大概72億元。不管是按照哪一種算法，中國陶瓷墨水潛在的經(jīng)濟(jì)效益都非常巨大。
目前國內(nèi)陶瓷噴墨打印工藝的成本主要在于噴墨打印設(shè)備的高額采購成本和維護(hù)費用，而一平方米陶瓷磚，按照單位面積墨水用量10g/m2，墨水均價30萬元/噸估算，墨水的成本只有3元左右，同普通色料的成本相近。如果陶瓷墨水的價格能降低到15萬/噸，其成本將達(dá)到普通色料成本的二分之一�？梢灶A(yù)見在不遠(yuǎn)的將來，陶瓷色釉料行業(yè)很可能重新洗牌。
4、管理模式的問題
柯達(dá)的沒落與破產(chǎn)，不是因為創(chuàng)新不夠，而是由于新產(chǎn)品管理模式的欠缺。柯達(dá)是數(shù)碼相機這一顛覆性創(chuàng)新的發(fā)明者和專利持有者，而且還是美國宇航局?jǐn)?shù)碼攝像技術(shù)的提供者，卻由于膠卷部門對于數(shù)碼相機部門的打壓，導(dǎo)致其公司在數(shù)碼相機行業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于佳能、尼康等競爭對手，最終申請破產(chǎn)保護(hù)。以柯達(dá)為前車之鑒，不難發(fā)現(xiàn)一些陶瓷生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部也存在著研發(fā)部門和生產(chǎn)部門之間、研發(fā)部門內(nèi)部的博弈，因為一些利益關(guān)系，影響新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、市場推廣以及銷售。筆者認(rèn)為相關(guān)企業(yè)可以借鑒寶潔的產(chǎn)品經(jīng)理模式，讓某一新產(chǎn)品脫離原有體系，賦予其足夠的財力、物品、人才等戰(zhàn)略資源，讓項目經(jīng)理對整個項目有控制權(quán)，并負(fù)全責(zé)。
5、顛覆性商業(yè)模式的問題
年產(chǎn)值千億元規(guī)模的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)2011年建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)總產(chǎn)值3861億元，其發(fā)展依托于年產(chǎn)值萬億規(guī)模的房地產(chǎn)行業(yè)2011年全國房地產(chǎn)行業(yè)開發(fā)投資61740億元。在住宅地產(chǎn)低迷的情況下，建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)需要通過顛覆性商業(yè)模式來拓展新市場，方向有兩個：一個是針對商業(yè)地產(chǎn)的個性化解決方案，一個是建筑陶瓷功能化。
陶瓷噴墨打印技術(shù)與現(xiàn)有的裝飾手段相比具有諸多不可比擬的優(yōu)勢，實際生產(chǎn)中更傾向于其圖案的高分辨率、能夠凹凸打印的功能，卻忽視了其個性化設(shè)計與制造的特點，即多種圖案小批量的陶瓷制品生產(chǎn)。可以針對商業(yè)地產(chǎn)開發(fā)商、住宅房地產(chǎn)開發(fā)商、設(shè)計機構(gòu)、著名設(shè)計師推出陶瓷磚的個性化整體解決方案。比如建筑需要什么樣的獨特效果，就可以根據(jù)其設(shè)計稿提供個性化的產(chǎn)品、針對開發(fā)商提供帶有其Logo、宣傳標(biāo)志及提醒標(biāo)志的陶瓷磚產(chǎn)品、針對地鐵車站等公共場合推出噴墨打印的薄板壁畫等產(chǎn)品。
為了防止幕墻玻璃自爆墜落等事故的發(fā)生，上海市政府常務(wù)會議審議通過了《上海市建筑玻璃幕墻管理辦法》，此管理辦法已于2012年2月1日開始施行。今后在上海市，T形路口正對直線路段的建筑物將禁止采用玻璃幕墻;住宅、醫(yī)院門診急診樓和病房樓、中小學(xué)校教學(xué)樓、托兒所、幼兒園、養(yǎng)老院的二層以上建筑物禁止采用玻璃幕墻。而其他省市也在紛紛醞釀防止幕墻玻璃自爆墜落事故發(fā)生的管理辦法。筆者認(rèn)為《上海市建筑玻璃幕墻管理辦法》的出臺，將誕生一個巨大的建筑陶瓷薄板幕墻市場，陶瓷噴墨與陶瓷薄板的結(jié)合很可能是陶瓷噴墨打印技術(shù)一個較好的出路。
筆者多次撰文闡述建筑陶瓷功能化的現(xiàn)狀與趨勢，并且認(rèn)為在陶瓷行業(yè)裝飾效果競爭慘烈的背景下，建筑陶瓷功能化是建筑陶瓷行業(yè)未來的發(fā)展方向之一�？赡芎芏嗳酥酪獯罄腃ol-orobbia公司生產(chǎn)陶瓷噴墨打印墨水，卻不知道Colorobbia已經(jīng)推出了具有高效殺菌、去污、自潔功能的商品化納米TiO2，甚至有能力推出功能化的陶瓷墨水。陶瓷裝飾墨水中著色劑的粒度已經(jīng)接近納米尺寸，具有一些常規(guī)尺寸材料所不具備的新特性�？梢葬槍彝�、實驗室、公共洗手間、醫(yī)院等特定市場，開發(fā)出紅外輻射陶瓷磚、抗靜電陶瓷磚、自潔陶瓷磚、抗菌陶瓷磚等產(chǎn)品。
