2012年建材工業(yè)經(jīng)濟運行呈現(xiàn)趨穩(wěn)增長發(fā)展態(tài)勢。其中陶瓷磚完成94億平方米，同比增長2%，增速回落12個百分點;衛(wèi)生陶瓷1.55億件，同比下降10%，降幅最大。這是自1998年以來衛(wèi)生陶瓷的第一次負增長。
 

     進入2012年第三季度后，建材工業(yè)經(jīng)濟運行筑底趨穩(wěn)態(tài)勢進一步顯現(xiàn)，雖然總體上量價齊升，利潤下降幅度收窄，步入了“穩(wěn)中求進”的發(fā)展軌道，但衛(wèi)生陶瓷等下行壓力依然很大。面對見底趨穩(wěn)的明顯跡象，我國陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)在相當(dāng)長的一個時期內(nèi)，仍將會面臨挑戰(zhàn)。
 

     成本因素

    受通貨膨脹等因素的綜合影響，近年來陶瓷衛(wèi)浴業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本持續(xù)走高。從勞動力成本到原燃材料成本，從管理成本到技改創(chuàng)新投入，從物流成本到營銷成本，成本的不斷上漲迫使企業(yè)利潤空間趨薄，在價格競爭的二次沖擊下，企業(yè)盈利能力日益減弱。成本增長不僅成為陶衛(wèi)業(yè)“十二五”期間的重點壓力之一，也意味著陶衛(wèi)業(yè)作為世界加工廠的黃金時代已開始慢慢褪色，在生態(tài)環(huán)境和產(chǎn)業(yè)政策發(fā)生根本性變化的今天，“低成本、高增長”的時代已經(jīng)終結(jié)，“高成本、低增長”的時代業(yè)已來臨。成本因素是企業(yè)的命脈之一，它關(guān)系到企業(yè)資金鏈、利潤鏈、生存鏈等多個致命環(huán)節(jié)。來自成本的壓力和挑戰(zhàn)，不僅是陶衛(wèi)企業(yè)必須應(yīng)對的，也是轉(zhuǎn)型升級需要重點考慮的問題之一。
 

    轉(zhuǎn)型升級

    作為熱門詞匯之一的轉(zhuǎn)型升級，對陶瓷衛(wèi)浴業(yè)既熟悉又陌生。熟悉來自于內(nèi)外因素的疊加效應(yīng)已經(jīng)讓陶衛(wèi)業(yè)走到了山窮水盡地步，轉(zhuǎn)型升級是陶衛(wèi)業(yè)獲得持續(xù)、健康發(fā)展的不二選擇。陌生是說陶衛(wèi)業(yè)對于轉(zhuǎn)型升級的作法、方向、目標(biāo)還不十分清楚、明了。這個型如果轉(zhuǎn)，那個級如何升。產(chǎn)品創(chuàng)新受到克壟同質(zhì)化的干擾，以及知識產(chǎn)權(quán)保護乏力環(huán)境，節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)的標(biāo)準是什么，出口國際市場的創(chuàng)新之路在哪兒，自主品牌、自主創(chuàng)新的動力如何選擇，轉(zhuǎn)型升級的成功標(biāo)志何在，注重質(zhì)量和效益的發(fā)展之路如何走才能少走彎路、歧路。所以這些，都是未知項，都需要陶瓷衛(wèi)浴業(yè)不斷探索、研究，不斷創(chuàng)新、印證，不斷矯正、糾偏。
 

    產(chǎn)能過剩

    據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示，2012年，全國共有建陶生產(chǎn)線約3275條，產(chǎn)能約110億平方米/年，受2012年房地產(chǎn)需求調(diào)控影響，目前全國存在約30%的產(chǎn)能過剩。從去年下半年開始，全國已經(jīng)有大量的工廠提前進入減產(chǎn)、停窯、關(guān)閉等狀態(tài)。雖然現(xiàn)在陶瓷衛(wèi)浴業(yè)的產(chǎn)能過剩歸結(jié)為結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，高檔產(chǎn)品比例偏低，中低檔產(chǎn)品呈現(xiàn)出嚴重供大于求的現(xiàn)狀，導(dǎo)致價格競爭異常激烈。作為勞動密集型、資源消耗型產(chǎn)業(yè)，能否完全通過自身的洗牌、整合完成蝶變?面對絕對數(shù)量的持續(xù)增長，投資熱情不減、新增產(chǎn)能雷同，形成的挑戰(zhàn)是全行業(yè)的，需要全體企業(yè)“買單”。產(chǎn)能過剩帶來的直接后果就是產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度同質(zhì)化，企業(yè)效益下滑，面臨的挑戰(zhàn)風(fēng)險可能危及生存。

2013年中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)市場可以分幾個方面來看：一是智能產(chǎn)業(yè)成為IC發(fā)展提升最快的行業(yè)。在這個領(lǐng)域里，智能手機與平板電腦推動了相關(guān)IC設(shè)計企業(yè)的發(fā)展，包括全智、瑞芯、格科、海思等。二是在模擬電源以及LED驅(qū)動IC等市場，本土企業(yè)也有很好的表現(xiàn)，包括昂寶、無錫芯朋微電子。此外，隨著VDMOS等工藝的發(fā)展，在中低壓MOS方面有了一定程度的提升。
 

　　雖然國內(nèi)IC業(yè)近年來取得了快速的發(fā)展，但困擾我國代工廠的設(shè)計服務(wù)能力(包括IP核等)的提升依然步履蹣跚，問題的關(guān)鍵在于我們沒有一家公司有這個技術(shù)能力以及市場領(lǐng)導(dǎo)力，來營造半導(dǎo)體生態(tài)系統(tǒng)。我們的制造能力都是根據(jù)國外的生態(tài)系統(tǒng)來設(shè)置，非常被動。假如有一家技術(shù)能力與市場拓展能力強的公司能夠承擔(dān)這一責(zé)任，加強與系統(tǒng)公司的整合，我們是有機會的。某些項目布局對提升代工業(yè)設(shè)計服務(wù)能力沒有太大幫助，而且也無法走上產(chǎn)業(yè)自驅(qū)動前進的良性發(fā)展道路，如果沒有這種自驅(qū)動提升，將不會有產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。
 

　　國內(nèi)設(shè)計業(yè)、制造業(yè)、封測業(yè)與國外主流水平差距都在拉大。設(shè)計業(yè)的核心是應(yīng)用系統(tǒng)創(chuàng)新，在生態(tài)系統(tǒng)競爭上中國沒有優(yōu)勢，設(shè)計業(yè)突破性發(fā)展可能性在縮小，而且營業(yè)額整體差距大，IP領(lǐng)域幾乎沒有優(yōu)勢，所以設(shè)計水平差距一定在加大。目前我國設(shè)計產(chǎn)業(yè)特別是消費電子IC產(chǎn)值與世界水平差距加大，因為新工藝與IP領(lǐng)域發(fā)展緩慢。如果國家項目不從生態(tài)鏈競爭來考慮，最后只能是花了大價錢而沒有產(chǎn)生實際價值，反而會給中國的相關(guān)公司造成損傷。
 

　　我國IC制造業(yè)水平與國際水平相比差距是有目共賭的，差距也在拉大，包括新工藝與特種工藝差距較大。
 

　　封測業(yè)也面臨同樣的情形，因為測試設(shè)備核心是國外的;高端的封測要么是依賴國外的公司，要么是國外企業(yè)來中國投資的企業(yè)。我們的封裝水平在精密工藝與自制設(shè)備上沒有很強競爭力，造成在電子產(chǎn)業(yè)鏈與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈融合的形勢下失去了再創(chuàng)新能力，例如在胃窺鏡膠囊、TPMS、手機攝像微調(diào)焦鏡頭等應(yīng)用領(lǐng)域。
 

　　因此，需推進半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)進入電子系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動每個領(lǐng)域的龍頭企業(yè)像華為、中興、比亞迪等作為整合主體，擴大集成電路設(shè)計制造企業(yè)的市場，提高贏利能力。