華夏陶瓷網訊(記者 劉瑞)2014年6月21日上午，由中國建筑材料聯合會主持召開的“陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術及成套設備”科技成果鑒定會在佛山市溶洲建筑陶瓷二廠2號樓2樓會議室成功舉行。該項目由佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司、華南理工大學、合肥水泥研究設計院、佛山綠島環(huán)保科技有限公司共同完成，擁有十余項技術專利。

鑒定會現場

　　中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長兼秘書長繆斌、副秘書長尹虹，中國建材聯合會副會長兼廣東省建材協(xié)會會長吳一岳，華南理工大學教授吳建青，國家建筑衛(wèi)生陶瓷質量監(jiān)督檢驗中心主任苑克興，中國硅酸鹽學會教授級高級工程師楊鴻儒，廣東省陶瓷行業(yè)協(xié)會會長陳環(huán)、秘書長陳振廣，中國建材機械工業(yè)協(xié)會高工王玉敏，景德鎮(zhèn)陶瓷學院教授羅凌虹，廣東佛山市陶瓷學會李沃等十多位專家，和中國建材聯合會科技部主任潘東暉、秘書魏從九，佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司生產經營部總經理林志江、董事長助理羅淑芬、廠長羅明堅，蒙娜麗莎集團副總裁劉一軍等企業(yè)領導和項目組成員以及省節(jié)能中心、市節(jié)能中心、市領導代表和數十位媒體記者參加了鑒定會。

中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長兼秘書長繆斌主持專家質詢辯論

　　鑒定會上，專家組成員認真審查了項目組提供的鑒定材料，聽取了項目負責人的工作報告、研究報告、經濟及社會效益報告以及用戶使用報告，并現場考察了溶洲二廠的陶瓷粉料節(jié)能干法制粉成套設備新裝備加工制造車間情況。

項目負責人林志江會在作工作報告、研究報告和經濟及社會效益報告

　　隨后，參會人員重新回到會議室，經過詳細提問、答疑和討論，鑒定委員會最后認為該科技項目提交的鑒定資料齊全、完整、規(guī)范，該項目技術先進、創(chuàng)新性強、實用價值高，達到國內領先水平，經濟、社會和環(huán)境效益顯著，對市場具有推廣應用價值，準予通過鑒定。

鑒定會專家組委會考察溶洲二廠新技術陶瓷粉料節(jié)能干法制備成套制備車間

溶洲二廠新技術陶瓷粉料節(jié)能干法制備成套制備車間

　　會上，繆斌現場宣布了項目的鑒定結果，專家組還給出建議，希望該項目進一步加強應用技術研究，擴大生產規(guī)模和應用范圍。

　　據該項目組負責人林志江會上介紹，該項目是佛山產學研合作的重大科技成果，突破了中國陶瓷產業(yè)環(huán)保難題的顛覆性技術。該技術消除了陶瓷行業(yè)原料制備的噴霧塔造粉環(huán)節(jié)，利用該技術之后，陶瓷生產環(huán)節(jié)的粉塵排放將下降八成，從根本上解決陶瓷生產原料的污染問題。

國家建筑衛(wèi)生陶瓷質量監(jiān)督檢驗中心主任苑克興提問

中國建材聯合會科技部主任潘東暉主持該項目科技成果鑒定結果總結

　　據了解，創(chuàng)新干法制粉工藝出爐后，與傳統(tǒng)的噴霧干燥制粉生產技術相比，從投資上看，干法制粉所需的生產設備較少，投資僅為噴霧干燥制粉生產技術的60%。相比噴霧干燥制粉需要將含水量約31-35%左右的泥漿蒸發(fā)水后，獲得含水量僅為6-8%的粉料，干法制粉生產技術僅將含水量約12-14%的粉料干燥成含水量6-8%的粉料，這意味著干法制粉生產較噴霧干燥制粉生產技術節(jié)約能源35%及水資源約60-80%。

中國建材聯合會副會長兼廣東省建材協(xié)會會長吳一岳發(fā)言

　　資料顯示，現全國建筑陶瓷墻地磚產量達到89.92億平方米每年，如果全部采用該技術，本項目可成功節(jié)能35%，一年一300天生產計算則一年可節(jié)約標煤約498萬噸，節(jié)水9042.5萬噸，全國每年可減少二氧化碳排放1344萬噸，減少二氧化硫4.23萬噸，減少氮氧化物3.68萬噸，減少大氣粉塵7841噸，具有重大經濟和社會效益。據悉，該技術每套設備市場價預計為2600萬元，全國陶瓷企業(yè)1000條噴霧塔生產線，有260億元的存量市場，將催生佛山高端裝備制造產業(yè)新興市場。

佛山市科技局領導作總結

　　據了解，該項目自主研發(fā)了干粉增濕造粒制粉技術和GHL-2000型高速混合造粒機，屬于國內首例，所制造的粉料能滿足陶瓷企業(yè)自動壓機成型要求;開發(fā)了由PLC控制的逐級放大均化系統(tǒng)、陶瓷粉料自動稱量配料系統(tǒng)、粉料造粒、流化床干燥系統(tǒng)成套設備，滿足陶瓷多原料種類、多色料、多種大小批量特性的配方原料干法混合均化要求，保證粉料的均化度;研制了兩套專用控制系統(tǒng)，即通陶瓷粉料自動稱量配料、均化系統(tǒng)和干粉造粒、干燥系統(tǒng)，實現自動操作，極大地提高配方的準確性，是國內陶瓷行業(yè)首例。

佛山市溶洲建筑陶瓷二廠廠長羅明堅作總結

　　據悉，該項目成果已建設完成了日產100噸粉料干粉增濕造粒制粉生產線，運營一年表明，所生產的粉料滿足陶瓷企業(yè)生產要求。該粉料所生產的的陶瓷磚經國家陶瓷及水暖衛(wèi)浴產品質量監(jiān)督檢驗中心等機構檢測，各項指標符合標準要求，例如該生產線經通標標準技術服務有限公司深圳分公司檢測，干法制粉生產相對傳統(tǒng)的濕法生產節(jié)能率為35.47%。

　　據介紹，佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司堅持“以技術推動產業(yè)轉型升級”的發(fā)展戰(zhàn)略，建成投產粉料干法制粉生產線并正式投入生產，其節(jié)能減排的成效有目共睹，更已獲得多項專利認證。創(chuàng)新的干法制粉生產線，減小生產線規(guī)模，節(jié)省用地面積，能有效提升生產效率。從整體流程到具體工序，可大幅度降低水資源和能源消耗，實質性地實現清潔生產、節(jié)能減排的產業(yè)目標，極大程度地推動產業(yè)的轉型升級。