在今天的專題中，我們主要圍繞陶瓷行業(yè)的窯爐發(fā)展趨勢(shì)、技術(shù)創(chuàng)新以及寬體窯的經(jīng)濟(jì)效益展開。

    縱觀近兩年窯爐的發(fā)展趨勢(shì)，節(jié)能環(huán)保是最主要的關(guān)鍵詞之一。窯爐的節(jié)能環(huán)保具體實(shí)施要求寬體窯向標(biāo)準(zhǔn)化及自動(dòng)化的方向發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)化方面我主要從模塊化的生產(chǎn)組裝工藝展開，這是窯爐行業(yè)的一項(xiàng)創(chuàng)新工藝。自動(dòng)化方面則介紹廣東中窯窯業(yè)股份有限公司最近研發(fā)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。

    政府及行業(yè)非常重視窯爐的節(jié)能環(huán)保，在2012年到2013年，我們行業(yè)組織了一次關(guān)于“窯爐能耗”的調(diào)查，這是窯爐行業(yè)共同參與的一件大事。我們對(duì)部分企業(yè)品牌及各個(gè)產(chǎn)區(qū)有代表性的窯爐進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)調(diào)查的能耗結(jié)果及白皮書里面的官方公布數(shù)據(jù)顯示，不同的陶瓷企業(yè)及不同的窯爐在煤耗、電耗等方面差別非常巨大的。

    以三維動(dòng)畫的形式演示窯爐的構(gòu)造和工藝制造過程的方式，可以把窯爐這樣龐大的產(chǎn)品立體化地以360度全方位展現(xiàn)在大家面前，這里就包括自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化的模塊組裝工藝。關(guān)于模塊化生產(chǎn)組裝工藝，我們提出的概念是像生產(chǎn)汽車一樣組裝窯爐，這樣標(biāo)準(zhǔn)化的工藝一旦可以在窯爐行業(yè)使用，將有效地解決目前窯爐行業(yè)存在的眾多問題，我想這是一種行之有效的方法。

    關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新，重點(diǎn)是寬體窯的集成技術(shù)。寬體窯集成技術(shù)的概念，是包括了很多技術(shù)的綜合體�？蚣芙Y(jié)構(gòu)技術(shù)是模塊化生產(chǎn)組裝的基礎(chǔ)。拱頂結(jié)構(gòu)技術(shù)是目前普遍采用的一種技術(shù)，能夠有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能、熱輻射效應(yīng)以及改變溫差。機(jī)器人焊接技術(shù)，推動(dòng)了窯爐及其他設(shè)備的更新?lián)Q代，機(jī)器人焊接技術(shù)可以有效提升焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)窯爐框架等優(yōu)化。

    在勞動(dòng)力問題越來越困擾陶瓷企業(yè)的發(fā)展，用工成本越來越高，管理的難度越來越大。參照汽車行業(yè)先進(jìn)的制造工藝，窯爐遠(yuǎn)程調(diào)試和數(shù)據(jù)采集技術(shù)可以進(jìn)行生產(chǎn)操作的簡(jiǎn)化。如果這一技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)是什么樣的概念?大家可以想像一下，無論何時(shí)何地，我們可以通過計(jì)算機(jī)和手機(jī)來進(jìn)行窯爐溫度的調(diào)整，以及周期產(chǎn)量的調(diào)整，還能根據(jù)窯爐自動(dòng)發(fā)送生產(chǎn)報(bào)表，隨時(shí)隨地查詢這些報(bào)表，相信這非常值得期待。

    通過線氧含量分析技術(shù)，可以有效地檢測(cè)煙氣的燃燒是否充分。從氧含量的分析，我們可以量化節(jié)能減排的數(shù)據(jù)，從而非常直觀地看到節(jié)能減排的效果。此外，余熱梯級(jí)利用節(jié)能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。這是通用的技術(shù)，目前我們正在深度地研發(fā)，通過細(xì)節(jié)的完善和技術(shù)精研，最終能夠有效地幫助到窯爐廠家及陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。

    窯爐的發(fā)展趨勢(shì)及技術(shù)創(chuàng)新，最終要體現(xiàn)為效益。寬體窯是我們向陶瓷企業(yè)推廣的重點(diǎn)產(chǎn)品。寬體窯究竟能帶來什么樣的經(jīng)濟(jì)效益，以運(yùn)用寬體窯的日產(chǎn)量20000平方米的仿古磚線為例，比傳統(tǒng)窯爐的16000平方米高四千平方米。產(chǎn)品全部銷售出去，一年的銷售額增加228萬，而生產(chǎn)成本降低了1.5%，每天的毛利潤增加3萬元。再綜合固定成本，純利潤每天可以增加2.8萬元，理論上推算一個(gè)月是84萬元，一年就是840萬元，一年半到兩年，這條寬體窯的投資成本就可以收回。

    通過燃料煤耗的對(duì)比，寬體窯每天節(jié)省了10.5噸，根據(jù)現(xiàn)行煤價(jià)，一年節(jié)約的燃料成本是346.5萬元，五年就是1732.5萬元。另外，寬體窯的電耗每天可省電2450度，一年節(jié)約成本60.6375萬元，五年節(jié)約的成本是303.1875萬元。五年下來，我們就可以節(jié)約兩千萬左右，這是非常驚人的數(shù)字。這些數(shù)字來源于江西產(chǎn)區(qū)一家企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)線分析，是經(jīng)得起考驗(yàn)的。

    陶瓷行業(yè)在節(jié)省電耗、煤耗方面一直在努力提升，現(xiàn)在各大陶瓷品牌及各大廠家，都在進(jìn)行節(jié)能減排方面的技術(shù)研發(fā)。作為窯爐企業(yè)，我們也在盡力將窯爐的發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)創(chuàng)新的成果與廣大陶瓷企業(yè)分享，為推動(dòng)陶瓷行業(yè)發(fā)展盡一分力。