瓷器生產(chǎn)的基本工序?yàn)檫x料、制坯、上釉和燒造，每道工序又包括多項(xiàng)復(fù)雜的操作，任何一步操作的失誤都會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。中國(guó)古人經(jīng)過(guò)上千年的摸索實(shí)踐，成功總結(jié)出一整套制瓷經(jīng)驗(yàn)，使中國(guó)古代瓷器享譽(yù)世界。
   
　　中國(guó)古代瓷器最早使用高嶺土作為胎體原料。高嶺土是粘土的一種，在中國(guó)分布廣泛。大約東漢以后1000年間，普遍使用瓷石作為原料。瓷石為塊狀固體，是一種由硅酸鹽、石英、云母組成的混合礦物。元代時(shí)，始將高嶺土與瓷石混合使用，一直沿用至今。混合前先將瓷石粉碎加工，然后與高嶺土一起攪拌成乳液，經(jīng)過(guò)濾、陳腐，再腳踏使其均勻后才能作為制坯的原料。

　　瓷器制坯方式與陶器制坯基本相同。早期曾經(jīng)使用過(guò)手工捏制和模具壓制的手工成形方法，后來(lái)基本都使用輪式拉坯方法，這種半手工半機(jī)械的操作方法一直到近代還在使用。
   
　　瓷坯成型后即可上釉，有時(shí)為了對(duì)瓷器表面進(jìn)行裝飾，會(huì)先在坯體表面刻劃或彩繪，然后才進(jìn)入上釉工序。釉是一種包含石英、長(zhǎng)石等硅酸鹽礦物的混合物，在高溫下能夠熔融，最終附著于胎體表面，形成結(jié)晶的玻璃狀釉層。正是由于釉層的存在，瓷器才具有較強(qiáng)的熱穩(wěn)定性、抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性。此外，釉層本身的顏色和光澤也是瓷器具有美感的一個(gè)重要原因。

　　中國(guó)古代瓷器上釉的方法主要有四種，即浸釉、澆釉、吹釉和蕩釉。浸釉就是將坯體浸入釉液，使釉液附著于坯體。澆釉多用于較大的器物，以澆淋的形式上釉。吹釉是利用一根空心管狀物，以氣息將釉液吹至坯體表面，此法上釉均勻，而且能上薄釉。蕩釉是器物內(nèi)表面上釉的一種方法，以回旋振蕩方式使之附釉。
　　
　　制瓷的最后一道工序就是燒造，瓷器釉層的顏色、光澤、表面形態(tài)等都與燒造的溫度和氣體氛圍密切相關(guān)�？梢哉f(shuō)，燒造是制瓷過(guò)程最終化腐朽為神奇的一步，也是技術(shù)含量最高的一道工序。