夾江產(chǎn)區(qū)正面臨著六大危機

    經(jīng)過當?shù)貥I(yè)內(nèi)人士的總結(jié)歸納，此六大危機分別是：

    第一：受經(jīng)濟大環(huán)境不景氣的影響，我國GDP增長放緩，特別是國家壓縮房地產(chǎn)投資，帶動了很多行業(yè)固定資產(chǎn)投資下滑，其中陶瓷產(chǎn)業(yè)也是受影響較為嚴重的行業(yè)之一。

    第二：過去短暫虛假的繁榮，促使了夾江本土企業(yè)新線的擴張和產(chǎn)能擴張，產(chǎn)能釋放達到了前所未有的飽和。近年來，夾江盛世東方陶瓷、華宏陶瓷等本土企業(yè)建成了號稱“亞洲最長的陶瓷生產(chǎn)線”，單線日產(chǎn)能已經(jīng)達到近5萬平方米，此外一大批新線的不斷投產(chǎn)，造成當前產(chǎn)區(qū)瓷磚產(chǎn)能嚴重過剩。

    第三：生產(chǎn)成本不斷上漲，所謂的生產(chǎn)成本上漲指的是勞動力成本上漲、物流成本上漲和優(yōu)質(zhì)原材料價格上漲等多方面共同影響，導致陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本不斷增加。

    第四：今年國家新《安全法》、新《環(huán)保法》、新《建筑衛(wèi)生陶瓷準入標準》以及“大氣污染物的特別排放限制值”的付諸實施，將促使企業(yè)不斷加大資金和技術(shù)的投入，從而促使行業(yè)競爭加劇。

    第五：夾江陶瓷產(chǎn)區(qū)原材料供給的劣勢逐年顯現(xiàn)，國內(nèi)和省內(nèi)具有原材料優(yōu)勢的地區(qū)都在興建瓷磚廠，加之公路限載、限運，夾江的優(yōu)質(zhì)原材料供給成本已經(jīng)呈上升趨勢。

    第六：沿海知名陶瓷企業(yè)和一些知名品牌直接到內(nèi)地原材料豐富的地方辦廠或貼牌，這對內(nèi)地各個市場，以及夾江各陶企品牌的打造都會造成很大沖擊。

    危機已經(jīng)出現(xiàn)，如何破局才是關(guān)鍵�，F(xiàn)目前產(chǎn)區(qū)政府與企業(yè)都在探索與思考解決當前產(chǎn)區(qū)所面臨的困難。與此同時，政府也會出臺相應的政策支持企業(yè)自救。但最后歸根到底還是需要企業(yè)發(fā)揮自主能動性，尋找出一條突圍之路。

    淘汰落后產(chǎn)能，甩包袱

    危機再現(xiàn)，破局當前。

    目前,夾江很多企業(yè)都意識到了當前的危機，政府部門也提出了搭建平臺，引導傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的思路,并出臺了一系列的政策和措施來破局，打造產(chǎn)業(yè)升級，打造“百億產(chǎn)業(yè)，千億園區(qū)”,以推動夾江傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

    落后的產(chǎn)能,容易破壞環(huán)境，過度的消耗有限的資源,效率、效益低下,淘汰是自然法則，應大力倡導關(guān)、停、并、轉(zhuǎn),優(yōu)勝劣汰。要加強引導,加強安全、環(huán)保監(jiān)管,提高行業(yè)門檻,促使優(yōu)勝劣汰,促使企業(yè)不斷創(chuàng)新和加大資金、技術(shù)和技改的投入,以增強西部陶瓷業(yè)的活力和競爭力。

    要用政策、法規(guī)和各種優(yōu)惠措施,來激發(fā)和鼓勵企業(yè)加大自動化設(shè)備的投入，有效應對勞動力價格上漲和用工荒，通過生產(chǎn)線的整合和技改，不斷融入新技術(shù)、新工藝和自動化以及智能化，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，應對日趨嚴峻的用工荒。

    近三年，夾江淘汰老舊生產(chǎn)線28條

    截止目前，全縣共有陶瓷企業(yè)78家，陶瓷生產(chǎn)線148條，年生產(chǎn)能力8億平方米，占省內(nèi)的77%、西部的38%、全國的7%。陶瓷行業(yè)現(xiàn)擁有中國馳名商標4個，四川省著名商標11個，四川省名牌產(chǎn)品7個，樂山市知名商標12個，帶動上下游企業(yè)290余家，相關(guān)配套企業(yè)駐夾辦事機構(gòu)500余家，個體經(jīng)營戶5000余戶。

    2015年，夾江縣陶瓷產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)銷售收入230億元，較“十一五”末增長了一倍，規(guī)模陶瓷企業(yè)由2010年的77家整合到2015年的44家，實現(xiàn)產(chǎn)值115億元，較“十一五”末增加39.35億元增長52.01%。陶瓷產(chǎn)業(yè)占工業(yè)的比重達58%；

    近3年來，全縣技改新建陶瓷生產(chǎn)線項目36個，總投資60多億元，淘汰落后生產(chǎn)線28條，新建生產(chǎn)線勞動生產(chǎn)率提高40%，綜合生產(chǎn)成本降低20%，綜合能耗下降8%。

    據(jù)西部瓷都夾江陶瓷協(xié)會介紹，未來將對夾江陶瓷產(chǎn)業(yè)進行優(yōu)化升級，屆時產(chǎn)區(qū)內(nèi)陶瓷企業(yè)數(shù)量將銳減至50家左右，而生產(chǎn)線的數(shù)量也不超過100條。以產(chǎn)區(qū)現(xiàn)有的146條陶瓷生產(chǎn)線數(shù)量來算，在接下來幾年里產(chǎn)區(qū)內(nèi)還有約三分一的生產(chǎn)線將被關(guān)停。