中國(guó)環(huán)境報(bào)記者 鐘奇振 通訊員 鄭秀亮
廣東省潮州市，中國(guó)最大的工藝美術(shù)瓷、日用瓷和衛(wèi)生潔具生產(chǎn)基地，也是中國(guó)最大的工藝瓷和工藝化日用瓷出口基地，有陶瓷生產(chǎn)廠家約1萬多家。在為潮州經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)的同時(shí)，陶瓷產(chǎn)業(yè)也帶來了大量陶瓷廢料，亂堆亂放成為污染生態(tài)環(huán)境的突出問題，被列入中央生態(tài)環(huán)保督察整改清單。
為落實(shí)督察整改，徹底解決廢陶瓷出路問題，潮州不斷強(qiáng)化規(guī)范廢陶瓷的處置，積極推動(dòng)企業(yè)開展廢陶瓷利用的研發(fā)，制定實(shí)施《潮州市推動(dòng)陶瓷企業(yè)綠色發(fā)展工作方案》《推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》，取得明顯成效。廢陶瓷治理進(jìn)一步促進(jìn)潮州陶瓷向機(jī)械化、智能化方向發(fā)展，讓潮州“中國(guó)瓷都”金字品牌進(jìn)一步擦亮。
市場(chǎng)化運(yùn)作解決廢陶瓷出路難題
衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展，給潮州市楓溪區(qū)湖廈村帶來了巨大的變化，小小的村莊內(nèi)廠房林立，誕生了約40家陶瓷企業(yè)，擁有“中國(guó)衛(wèi)浴第一村”的美稱。村民早早攬到了“金山銀山”，也一度在門口堆起了“瓷山土山”。“廢瓷圍村”“粉塵污染”等環(huán)境問題不僅困擾著企業(yè)，也成為全村上下頭痛的難題。
為了破解難題，村“兩委”干部大力開展“廢瓷圍村”“粉塵污染”等環(huán)境問題的整治，創(chuàng)新社會(huì)治理。“2015年，村委會(huì)出資200多萬元購(gòu)置設(shè)備，并提供800平方米的場(chǎng)地，成立中環(huán)再生陶瓷原料廠專門用于廢瓷收集處理再生。”村委負(fù)責(zé)人蘇先生說。
在再生陶瓷原料廠內(nèi)，廢陶瓷被粉碎成細(xì)小顆粒，然后送到瓷泥廠研磨成瓷粉，回用到陶瓷生產(chǎn)中。
再生陶瓷原料廠實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)作，承包給私人運(yùn)營(yíng)，由村里向每家陶瓷廠象征性收取處理費(fèi)，企業(yè)占地面積1畝收80元處理費(fèi)。“總體上能平衡廢陶瓷處理的電費(fèi)等成本。”目前，再生陶瓷原料廠處理量達(dá)到每月近2000噸，服務(wù)約80家陶瓷企業(yè)。在滿足本村處理外，該廠也對(duì)周邊陶瓷企業(yè)的廢陶瓷進(jìn)行處理。
鳳塘鎮(zhèn)，先后榮獲“廣東省陶瓷專業(yè)鎮(zhèn)”“中國(guó)陶瓷重鎮(zhèn)”等稱號(hào)，面對(duì)廢陶瓷問題，該村采取疏堵結(jié)合方式，讓廢陶瓷在鎮(zhèn)內(nèi)循環(huán)利用起來。
“抓到偷倒廢陶瓷的運(yùn)輸車，先由交警對(duì)車輛進(jìn)行扣押，然后罰款5000元，并要求其清理現(xiàn)場(chǎng)，這樣幾板斧嚴(yán)下來，企業(yè)基本不敢亂丟亂倒了。”鳳塘鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長(zhǎng)蘇文瑞說，鳳塘鎮(zhèn)對(duì)廢陶瓷亂放亂倒問題進(jìn)行嚴(yán)厲打擊，并全面整治區(qū)域內(nèi)“散亂污”企業(yè)，兩年來共整治280多家。
有堵也有疏。為解決廢陶瓷出路，鳳塘鎮(zhèn)建立了陶瓷廢料消納場(chǎng)。記者在消納場(chǎng)看到，大塊的陶瓷經(jīng)過粉碎成為一堆堆粗砂。“這些主要用于制磚，也可以用來替代河沙。”蘇鎮(zhèn)長(zhǎng)告訴記者，這些破碎后的陶粒，銷路非常好，基本能夠日產(chǎn)日銷，這也使得整個(gè)鎮(zhèn)的廢陶瓷實(shí)現(xiàn)了100%處理。
鳳塘鎮(zhèn)的廢陶瓷處理同樣采取市場(chǎng)化運(yùn)作，引進(jìn)一家專業(yè)運(yùn)營(yíng)企業(yè)，從收集、運(yùn)輸、處理到銷售，一條龍運(yùn)作。
據(jù)潮州市生態(tài)環(huán)境局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，全市已建成陶瓷廢物消納場(chǎng)所5個(gè)、資源回收處理中心4個(gè)，陶瓷廢物處置能力可滿足全市需求。
技術(shù)創(chuàng)新提升廢陶瓷利用率
破碎的陶瓷馬桶，被鏟車送上傳送帶之后，經(jīng)過破碎、球磨、混合等工序之后，又成了新的馬桶胚的一部分，經(jīng)過燒制得以“浴火重生”。
位于潮州的廣東四通集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱四通集團(tuán)），是潮州知名大型家居生活陶瓷供應(yīng)商。在公司廠區(qū)的陶瓷廢物處理車間，成堆的廢棄陶瓷馬桶經(jīng)過一道道的回收工序之后，變成了陶瓷原料得以重新利用。
“建筑衛(wèi)生陶瓷在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生5%～10%的廢料。”四通集團(tuán)技術(shù)人員伍武告訴記者，建筑衛(wèi)生陶瓷廢料難以降解，填埋處理需占用大量的土地資源，而且建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)需耗用大量的礦物原料。“目前，全國(guó)各地傳統(tǒng)產(chǎn)瓷區(qū)均面臨資源枯竭的問題，有的瓷區(qū)由于原料短缺被迫產(chǎn)業(yè)外移，因此開發(fā)新的原料來源，開展資源綜合利用研究，這是保持陶瓷行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之一。”
“作為重要的陶瓷產(chǎn)區(qū)，潮州每年有大量的廢陶瓷產(chǎn)生，由于難以利用，以前經(jīng)常到處亂堆亂放，污染環(huán)境、影響市容市貌，不利于陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。”潮州市生態(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人提到，為了推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，潮州市積極推動(dòng)廢陶瓷的回收利用，力圖走出一條可持續(xù)發(fā)展路徑。
在潮州市的大力推動(dòng)下，相關(guān)研究機(jī)構(gòu)及陶瓷企業(yè)開始投入人力、物力開展廢陶瓷利用的研究。“廢陶瓷打碎之后，可以作為原料使用，但是使用量非常有限，研究的方向主要是提高廢陶瓷的使用量。”潮州市生態(tài)環(huán)境局負(fù)責(zé)人指出，部分企業(yè)在陶瓷生產(chǎn)過程中，會(huì)采用少量建筑衛(wèi)生陶瓷廢料，但是一般加入量只占總原料的3%～5%左右。
但希望還是出現(xiàn)了。伍武提到，四通集團(tuán)經(jīng)過多年研發(fā)，克服了廢陶瓷使用帶來的問題，大大提升了廢陶瓷的使用量，“目前，我們?cè)偕赡嘀械膹U瓷粉摻含量提高到30%～36%，每年利用廢陶瓷達(dá)2.8萬噸，節(jié)約了大量資源，有效為環(huán)境減負(fù)。”
源頭管控減少?gòu)U陶瓷產(chǎn)生量
“潮州還是全國(guó)最早實(shí)現(xiàn)陶瓷全行業(yè)煤改氣的市，從20世紀(jì)90年代就全部改完了，能耗及污染排放水平在全國(guó)陶瓷主產(chǎn)區(qū)處于領(lǐng)先水平。”潮州市生態(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。煤改氣不但實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污，還由于燃?xì)饣覊m少等優(yōu)勢(shì)，從源頭上避免了瓷器滲入灰塵現(xiàn)象，從而提升了良品率，減少了廢瓷產(chǎn)生。
除了燃料，在原料、工藝等各環(huán)節(jié)，潮州都在深挖潛力。在廣東恒潔衛(wèi)浴有限公司，在其偌大的生產(chǎn)廠房區(qū)，記者發(fā)現(xiàn)陶瓷廢料儲(chǔ)存點(diǎn)只堆放了幾立方米的廢料。
“我們的產(chǎn)品成品率基本都在96%以上，很多企業(yè)的成品率只有90%左右，廢料產(chǎn)生量相比之下要大很多。”恒潔衛(wèi)浴負(fù)責(zé)人提到，要減少陶瓷廢料產(chǎn)生的影響，不僅要從末端想辦法，更要從源頭減少產(chǎn)生量，這樣才能標(biāo)本兼治。為了提升成品率，恒潔衛(wèi)浴在陶泥的配比上進(jìn)行研發(fā)，讓配比更加科學(xué)，同時(shí)還在工藝上進(jìn)行了改良。
與傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)不同，記者在廣東皓明陶瓷科技有限公司看到，車間只有零星幾個(gè)工作人員操作著機(jī)器跟按鍵，約200個(gè)工業(yè)機(jī)器人伸開手臂，沿著設(shè)定的軌跡不停運(yùn)作。從陶瓷成型、修坯，到印花、畫線、施釉，再到運(yùn)輸、燒成，全部由機(jī)器人完成，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)搖身一變成為“智能制造”，且陶瓷車間干凈整潔，一改過去塵土飛揚(yáng)的景象。
皓明陶瓷負(fù)責(zé)人邢杰強(qiáng)表示，通過智能化生產(chǎn)，可以克服傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線上原來一些不可控制的瑕疵，產(chǎn)品質(zhì)量更符合客戶要求。
在潮州市政府的強(qiáng)力推動(dòng)下，以廢陶瓷整治為切入口，潮州陶瓷綠色發(fā)展取得了明顯成效。目前，潮州全市共有自動(dòng)成型機(jī)、無紙印花機(jī)等智能化設(shè)備600多臺(tái)。引進(jìn)總投資50億元的碧桂園全球智能衛(wèi)浴產(chǎn)城融合項(xiàng)目，致力于打造集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售于一體的符合中國(guó)制造2025標(biāo)準(zhǔn)的智能衛(wèi)浴生產(chǎn)基地，項(xiàng)目建成后可年產(chǎn)約500萬件衛(wèi)浴產(chǎn)品及500萬件智能馬桶蓋等電子產(chǎn)品。
此外，針對(duì)陶瓷企業(yè)小而散的問題，潮州還推動(dòng)陶瓷綠色集聚發(fā)展，加快推進(jìn)通用廠房和工業(yè)地產(chǎn)建設(shè)，已成功引進(jìn)占地500畝的重慶曙光先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目。全市工業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目達(dá)6個(gè)，預(yù)計(jì)建設(shè)工業(yè)樓宇200多萬平方米，吸引中小企業(yè)超600家。
“現(xiàn)在主要還是考慮社會(huì)責(zé)任和環(huán)境責(zé)任，企業(yè)回收利用的動(dòng)力不夠。”記者在采訪中也發(fā)現(xiàn)，解決廢瓷問題，企業(yè)回收利用積極性還需進(jìn)一步調(diào)動(dòng)。“主要是廢陶瓷的使用價(jià)值不高。”伍武告訴記者，以制作衛(wèi)浴產(chǎn)品的陶泥為例，一噸泥的成本大約是200元，而使用廢陶瓷回收的瓷泥，成本則更高。
